國內(nèi)橢圓形、碟形和球冠形大直徑封頭一般采用分瓜瓣 頂圓成形，組裝方式為端口向下組裝，先壓制瓜瓣將瓜瓣組對完成，再拼焊頂圓料片并將頂圓整體壓制成形，然后把頂圓與瓜瓣進行整體組裝驗收的方法，但此類制作方法產(chǎn)生的分帶分瓣數(shù)增多、導(dǎo)致后期的焊接工藝工作量大，且產(chǎn)生的焊縫較長，對封頭產(chǎn)品的強度影響較大，因此，本發(fā)明提出一種分瓣成形封頭的制作方法，以解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處。

      分瓣封頭 

      對于封頭的使用及銷售全有著非常好的作用。r1—平底形封頭、以內(nèi)徑為基準(zhǔn)碟形封頭過渡段轉(zhuǎn)角半徑以及錐形大端過渡段轉(zhuǎn)角半徑。冷成形后應(yīng)盡量采用熱校形。其實不可一概而論，設(shè)計時還要結(jié)合制造加工工藝綜合分析，各有優(yōu)缺點，具體問題具體分析。條件不苛刻。冷旋壓封頭的制造工藝下料過程。日本及設(shè)計的多選用碟形封頭大陸設(shè)計的一般選用橢圓封頭。不過記得有本書（書名忘記了）上介紹說橢圓封頭要好一點。冷旋近似橢圓封頭其實實質(zhì)是一種特定幾何參數(shù)的蝶形封頭。在現(xiàn)行各種封頭中，標(biāo)準(zhǔn)橢圓封頭以其制造加工容易，應(yīng)力分布狀況理想以及節(jié)省材料等優(yōu)點而被廣泛使用。

       大型封頭的成形多采用分瓣壓片然后組焊的方法．封頭分瓣組合焊接工藝：材料確認(rèn)—劃線切割壓形—加工焊縫坡口—組裝封頭—焊接封頭。圖1-5為常用的兩種大型封頭拼瓣形式。      

      此種成形工藝的優(yōu)點是可以使用較小噸位的壓力機成形較大尺寸的封頭，但卻有諸多缺點：封頭的分片設(shè)計、計算和下料復(fù)雜，工作量及勞動強度大；工藝路線長，模具品種多，制造費用高及周期長；組焊工作量大，組焊后的焊接變形大，幾何形狀精度不易保證，等等。為了保證封頭質(zhì)量，控制封頭的焊接變形，在分瓣壓片組焊封頭的工藝過程中應(yīng)該注意：