新款建筑垃圾破碎機(jī)

設(shè)計獨特：

整體設(shè)計造型美觀、結(jié)構(gòu)緊湊，自重較小，單位產(chǎn)品的功率消耗小。

破碎比大、產(chǎn)品均勻：

破碎比大（一般為10～25，高者達(dá)50），生產(chǎn)能力高；另外，，產(chǎn)品均勻，過粉碎現(xiàn)象少，單位產(chǎn)品能耗低，結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)備質(zhì)量輕，操作維護(hù)容易等。

配件材質(zhì)耐磨度高、壽命長：

由于主要磨損件如錘頭、破碎板等選用了的耐磨合金鋼材料，采用先進(jìn)的鑄鍛造加工和熱處理工藝，因此使部件壽命大大延長。新款建筑垃圾破碎機(jī)

組合式拋料頭設(shè)計，只需更換磨損的拋料頭，可降低使用成本30%以上;周護(hù)板局部磨損后可上下調(diào)頭使用，提高材料利用率48%以上;菱形沖擊塊，避免物料沖擊磨損后損傷立板。云南打砂機(jī)優(yōu)化設(shè)計的深腔型轉(zhuǎn)子，使物料通過量提高約30%;更優(yōu)的發(fā)射口、更流暢的曲線形設(shè)計，降低物料的流動阻力，大幅度提高物料的通過能力，增加產(chǎn)能。兩用散料盤，實現(xiàn)兩種進(jìn)料方式——全中心進(jìn)料和中心進(jìn)料伴隨環(huán)狀瀑落進(jìn)料的快速轉(zhuǎn)換。簡而言之，在石料制砂機(jī)腔中，材料受到各種角度的碰撞摩擦，并且晶粒形狀是可預(yù)測的。新款建筑垃圾破碎機(jī)

小型制砂機(jī)破碎腔由動顎和靜顎兩塊顎板組成。小型制砂機(jī)顎板的磨損比較快，顎板中下部，特別是在下三分之一處磨損嚴(yán)重，上部則磨損較少。顎板磨損將會影響到小型制砂機(jī)工作效率。所以要對磨損的顎板進(jìn)行修復(fù)，具體的小型制砂機(jī)顎板磨損的修復(fù)方法如下：

   一、對物料進(jìn)行抽檢。對每批進(jìn)機(jī)物料進(jìn)行抽檢，發(fā)現(xiàn)物料性質(zhì)有較大幅度的波動時，及時調(diào)整破碎機(jī)的各項主要參數(shù)如：鉗角、偏心軸轉(zhuǎn)速、產(chǎn)量和電動機(jī)功率等，使之與進(jìn)機(jī)物料相適應(yīng)，減少顎板的磨損。新款建筑垃圾破碎機(jī)

   二、裝顎板時做好緊固工作。 新裝顎板注意緊固，并確保顎板與機(jī)體(動、靜顎)的表面接觸平穩(wěn)?？稍趦杀砻嬷g墊一層鉛板、膠合板、水泥砂漿等塑性較好的材料。小型制砂機(jī)的大修周期：制砂機(jī)設(shè)備使用到5年時應(yīng)該對制砂機(jī)設(shè)備進(jìn)行大修。對動顎板和靜顎板的裝配要求是一個顎板的齒峰對準(zhǔn)另一個顎板的齒槽，即活動顎板與固定顎板處于基本嚙合狀態(tài)。

   三、顎板材質(zhì)要合理選擇。顎板要選用硬度高的材料以抵抗擠壓顯微切削失效;選用有足夠韌性的材料，以抵抗鑿削撞擊產(chǎn)生的疲勞失效。同時在齒板結(jié)構(gòu)上進(jìn)行了改進(jìn)，減少物料與齒板的相對活動。由于顎板通常被制成上下對稱形狀，故可在小修時將下部已磨損了的顎板倒置過來使用。對每批進(jìn)機(jī)物料進(jìn)行抽檢，發(fā)現(xiàn)物料性質(zhì)有較大幅度的波動時，及時調(diào)整破碎機(jī)的各項主要參數(shù)如：鉗角、偏心軸轉(zhuǎn)速、產(chǎn)量和電動機(jī)功率等，使之與進(jìn)機(jī)物料相適應(yīng)，減少顎板的磨損。小型制砂機(jī)顎板是由幾塊拼成的，可以互相使用，以延長顎板的使用壽命。新款建筑垃圾破碎機(jī)

所以制砂機(jī)的給礦量應(yīng)適當(dāng)，且要保持均勻穩(wěn)定，才能使制砂過程正常進(jìn)行，從而提高制砂機(jī)質(zhì)量和產(chǎn)量，獲得良好的制砂效果。返礦比控制在300%～500%之間，即制砂機(jī)返砂量是原給礦量3～5倍，效果較好。實踐證明：在總負(fù)荷量相同時，硬礦石的返砂比較軟礦石的返砂比要大些。石灰石是生產(chǎn)水泥的主要原料，水泥廠破碎石灰石常選用小型制砂機(jī)機(jī)，小型制砂機(jī)機(jī)采用高速旋轉(zhuǎn)的錘頭來破碎石料，適合脆性、中硬及軟石料的破碎加工，具備非常好的制砂效果，一舉兩得，無需再配置制砂設(shè)備，目前小型制砂機(jī)機(jī)已成品石灰石破碎的理想設(shè)備。新型制砂機(jī)構(gòu)造比較簡單，工作可靠，操作方便，易于與直徑小于3.2m的磨礦機(jī)構(gòu)成閉路循環(huán)，返砂含水量低。新款建筑垃圾破碎機(jī)