常見質(zhì)量問題防治措施

ALC墻板常見質(zhì)量問題主要是裂縫。裂縫通常發(fā)生在以下幾個部位：

3.1 墻板和墻板之間的拼接處出現(xiàn)裂縫，常常是單面的但有時(shí)甚至?xí)p面出現(xiàn)裂縫;

3.2 墻板和地面接頭處以及與天花板交界處出現(xiàn)裂縫;

3.3 墻板和混凝土柱處或是與剪力墻之間出現(xiàn)裂縫。

改善生產(chǎn)工藝

蒸壓輕質(zhì)加氣混凝土板的生產(chǎn)方式主要包括平模、立模。以立模為例，它的生產(chǎn)需要坍落度以及水灰比均較大，水分過多，當(dāng)膠凝材料凝固后就會產(chǎn)生大量的孔隙。應(yīng)嚴(yán)格控制各種材料的配合比，合理的配比不僅能增加其強(qiáng)度，也將大大減少收縮。為確保安全可靠，在選用墻板材料之前，應(yīng)該深入各生產(chǎn)企業(yè)進(jìn)行實(shí)地考察，了解他們的生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)規(guī)模、產(chǎn)品質(zhì)量以及企業(yè)生產(chǎn)能力等，由此保證使用的墻板材料符合國家的各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)。

alc隔板墻應(yīng)用廣泛，對于生產(chǎn)工藝大家了解多少呢？下面alc隔板墻施工的小編給大家詳細(xì)介紹。

　　1、鋼筋加工及網(wǎng)籠組裝

　　鋼筋加工是生產(chǎn)ALC隔墻板、ALC板材的特定工序，包括鋼筋的除銹、調(diào)直、切斷、焊接、涂料制備、涂料浸漬和烘干。網(wǎng)籠組裝是把經(jīng)過防腐處理的鋼筋網(wǎng)，按照工藝要求的尺寸和相對位置組合后裝入模具，使其固定后進(jìn)行澆注。

　　2、原料配合

　　在生產(chǎn)過程中，配料是一個關(guān)鍵環(huán)節(jié)，直接關(guān)系到原料之間個成分的比例，關(guān)系到料漿的粘度和流動性是否適合發(fā)氣以及坯體的正常硬化，因此應(yīng)引起良好的重視。配料是把制備好并儲存待用的各個原料進(jìn)行計(jì)量、溫度和濃度的調(diào)節(jié)。合比先用電子秤進(jìn)行計(jì)量，保障計(jì)量的準(zhǔn)確性，然后加水進(jìn)行混合攪拌，原料的配量及攪拌采用PLC控制系統(tǒng)，保障配合比的準(zhǔn)確性，上升制品的性能穩(wěn)定。

　　3、澆注攪拌

　　澆注工序是把前道配料工序經(jīng)計(jì)量及需要的調(diào)節(jié)后投入攪拌機(jī)的物料進(jìn)行攪拌，制成符合工藝規(guī)定的時(shí)間、溫度、稠度要求的料漿，然后通過澆注攪拌機(jī)澆注入模。料漿在模具中進(jìn)行一系列物力化學(xué)反應(yīng)，產(chǎn)生氣泡，使料漿膨脹、稠化、硬化。這道工序是能否形成良好氣孔結(jié)構(gòu)的重要工序。

　　4、靜停切割

　　坯體經(jīng)過發(fā)泡靜停符合切割要求后模具轉(zhuǎn)移至切割區(qū)，由翻轉(zhuǎn)機(jī)分離模具并將坯體翻轉(zhuǎn)90度放到蒸養(yǎng)小車上，然后經(jīng)過切割工序進(jìn)行坯體的分割和外形加工，使之符合外觀尺寸要求，切割工作可以機(jī)械化進(jìn)行也可人工操作，這道工序直接決定ALC隔墻板、ALC板材的制品外觀質(zhì)量以及某些內(nèi)在質(zhì)量。

　　5、蒸壓養(yǎng)護(hù)

　　將切割好的坯體經(jīng)擺渡車送入蒸壓釜進(jìn)行蒸壓養(yǎng)護(hù)這個過程需要在175℃以上進(jìn)行，因此，使用密閉性能良好的蒸壓釜，通入具有特定壓力的飽和蒸汽進(jìn)行加熱，使坯體在高溫高壓條件下充分完成水熱反應(yīng)，使ALC隔墻板、ALC板材具備特定的強(qiáng)度以及物理化學(xué)性能。

環(huán)保性：加氣混凝土板（ALC）生產(chǎn)工藝全過程不使用有害物質(zhì)，產(chǎn)成品中不含有害物質(zhì)，水料采用循環(huán)使用，施工安裝采用干法作業(yè)，對環(huán)境不產(chǎn)生影響或污染。經(jīng)檢測ALC材料內(nèi)照射指數(shù)僅為0.26（標(biāo)準(zhǔn)要求≤1.0），外照射指數(shù)0.56（標(biāo)準(zhǔn)要求≤1.0），系無性，不含有害物質(zhì)的綠色材料。經(jīng)山東省資源綜合利用建材產(chǎn)品廢渣摻加量檢測，加氣混凝土板（ALC）生產(chǎn)原料中摻兌廢渣比例達(dá)到72.1%，符合國家綜合資源利用的產(chǎn)業(yè)政策，達(dá)到清潔生產(chǎn)的要求。