發(fā)電機(jī)操作注意事項：對于新的或長期不用的發(fā)電機(jī)出租在投入正常運(yùn)行之前，必須經(jīng)過嚴(yán)格的檢查，主要檢查繞組絕緣情況、接線情況等。柴油發(fā)電機(jī)組運(yùn)行時.需專人監(jiān)護(hù)、隨時觀查功率、電壓、電流、水溫、油溫、機(jī)油壓力等，并認(rèn)真填寫運(yùn)行記錄。嚴(yán)禁串崗脫崗，檢查潤滑機(jī)油和冷卻水，蓄電池電力，加足柴油。接通蓄電池開關(guān).按下電啟動運(yùn)轉(zhuǎn)按鈕.緩慢加油升速到額定高速。按下起勵發(fā)電按鈕.調(diào)整頻率到50周波輸出電壓380伏。機(jī)組空載暖機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘后.接通發(fā)電機(jī)主斷路器送電。

發(fā)電機(jī)振蕩原因：

1）由于系統(tǒng)故障引起

2）發(fā)電機(jī)失磁或欠磁引起

3）人員誤操作

現(xiàn)象：

1）定子電流表往復(fù)擺動，通常電流超過額定值。

2）定子電壓表指針劇烈擺動，通常電壓指示降低。

3）有功、無功表指針劇烈擺動。

4）發(fā)電機(jī)發(fā)生有節(jié)奏的鳴聲，且與表計擺動合擺。

5）如果發(fā)電機(jī)與系統(tǒng)同步振蕩，發(fā)電機(jī)表計與系統(tǒng)表計擺動一致；如果發(fā)電機(jī)與系統(tǒng)發(fā)生振蕩，則發(fā)電機(jī)表計與系統(tǒng)擺動相反。

處理：

1）若發(fā)生趨向穩(wěn)定的振蕩，則不需要操作，但要做好處理事故的準(zhǔn)備。

2）如果振蕩無減小的趨勢，則應(yīng)立即通知汽機(jī)降低發(fā)電機(jī)有功負(fù)荷，并立即增加發(fā)電機(jī)的勵磁電流，當(dāng)采用自動勵磁時，嚴(yán)禁干擾調(diào)節(jié)器動作。

3）如果振蕩由于發(fā)電機(jī)誤并列引起，應(yīng)立即將發(fā)電機(jī)解列。

4）值班員采取措施后，在兩分鐘內(nèi)無法將發(fā)電機(jī)投入同步，則應(yīng)將發(fā)電機(jī)解列。

故障現(xiàn)象:發(fā)電時，空載電壓偏低。

檢查與分析:該故障可能原因有:

1.勵磁磁場太弱。檢查勵磁電壓是否過正常，勵磁回路中接頭是否松動或接觸不良，勵磁繞組是否存在匝間短路或接線錯誤；

2.定子與轉(zhuǎn)子之間的間隙太大。用塞尺檢查，若間隙過大，可用薄鐵片做成墊片在磁極背面加以調(diào)整；

3.定子繞組匝間短路；

4.轉(zhuǎn)速不夠?？捎妙l率計測量并調(diào)整帶動發(fā)電機(jī)的動力源的轉(zhuǎn)速。

該機(jī)經(jīng)檢查為定子與轉(zhuǎn)子之間間隙太大所致。經(jīng)上述 2 方法處理后，故障排除。