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燒烤店鍍鋅排煙管加工的過(guò)程中應(yīng)當(dāng)盡量減少出現(xiàn)豎向接縫,可是不可以出現(xiàn)橫著接縫。一、工位送風(fēng)是一種集區(qū)域通風(fēng)、設(shè)備通風(fēng)和人員自調(diào)度為一體的個(gè)性化的送風(fēng)方法。并且該商品的咬口縫和四角的間隙處,必須依照設(shè)計(jì)方案清潔級(jí)別規(guī)定,隨后也要選用密封劑將其堵嚴(yán)。此外管道板才的連接縫的突面應(yīng)當(dāng)建在自然通風(fēng)管道壁的正壓力側(cè)。如果是彩色鍍層厚鋼板燒烤店鍍鋅排煙管得話,應(yīng)當(dāng)維持內(nèi)腔是光潔的,并且管道加工的過(guò)程中,還不可以將鍍層毀壞,若是出現(xiàn)毀壞的部位,必須用環(huán)氧樹脂膠刷涂在表層就可以。此外燒烤店鍍鋅排煙管加工的過(guò)程中,也要搞好耐腐蝕對(duì)策,不可以應(yīng)用抽芯鉚釘,并且在管道零件裝配線的情況下,這種零件必須歷經(jīng)熱鍍鋅解決才行。
燒烤店鍍鋅排煙管安裝前的設(shè)計(jì)要點(diǎn),紅升通風(fēng)管道廠家來(lái)詳細(xì)給您說(shuō)一下需要注意的事項(xiàng):1、首先應(yīng)按某系統(tǒng)的某樓層管道進(jìn)行繪制,并注明接口位置。焊條使用之前,應(yīng)按說(shuō)明書進(jìn)行烘干,并在使用中保持干燥,焊條藥皮應(yīng)無(wú)脫落和明顯裂紋。2、燒烤店鍍鋅排煙管設(shè)計(jì)應(yīng)進(jìn)行編號(hào),從起點(diǎn)開始編號(hào),起點(diǎn)一般為接口位置,相同斷面規(guī)格、相同長(zhǎng)度節(jié)為同一號(hào)碼,除此應(yīng)按順序編號(hào)。以便于組織制作施工。3、本產(chǎn)品設(shè)計(jì)必須標(biāo)示支吊架位置,支吊架位置間距及所有材料規(guī)格必須符后規(guī)范要求及工藝規(guī)定。4、制作燒烤店鍍鋅排煙管設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)優(yōu)先考慮彎頭與變徑滿足內(nèi)外表面同心彎管要求、變徑長(zhǎng)度要求。5、此產(chǎn)品設(shè)計(jì)應(yīng)標(biāo)示起端與彎頭位置、變徑位置、管線所處軸線位置、管底標(biāo)高。
通風(fēng)管道機(jī)械咬口技術(shù)和設(shè)備特征決定了設(shè)備的使用效率,相關(guān)內(nèi)容請(qǐng)見(jiàn)下文明細(xì):
通風(fēng)管道風(fēng)管轉(zhuǎn)角縫或閉合縫有三種銜接辦法:焊按、鉚接和咬口銜接。四、整個(gè)通風(fēng)工程需要和水簾配合使用,在夏季最炎熱的時(shí)候可將車間內(nèi)溫度控制在28攝氏度以內(nèi)。因咬口銜接工藝具有強(qiáng)度高、嚴(yán)密性好、咬口縫接連均勻、不破壞板材表面質(zhì)量、外形美觀、易于完成機(jī)械化加工等杰出特色而取得廣泛應(yīng)用?! 〕R?jiàn)的轉(zhuǎn)角縫咬口方法為聯(lián)合角咬口、按扣式咬口和轉(zhuǎn)角咬口,常見(jiàn)的閉合縫咬口方法為單平咬口和單立咬口。
以上各種咬口形狀和成形辦法,在80年代之前大多選用手工敲打工作,成效慢、成形不規(guī)則、操作環(huán)境惡劣、勞動(dòng)強(qiáng)度大、對(duì)操作者的勞動(dòng)技能要求高等缺點(diǎn),直接影響了這種工作方法的工業(yè)化生產(chǎn)。而且通風(fēng)管道的咬口縫和四角的縫隙處,需要按照設(shè)計(jì)潔凈等級(jí)要求,然后還要采用密封膠將其堵嚴(yán)。隨著1980年前后機(jī)械咬口成形技能的面世,以聯(lián)合角咬口機(jī)、單平口咬口機(jī)和按扣式咬口機(jī)等五臺(tái)設(shè)備為載體的咬口成形設(shè)備因其明顯的技能優(yōu)勢(shì)迅速在各個(gè)專業(yè)安裝施工單位推廣,為金屬風(fēng)管加工工業(yè)化生產(chǎn)奠定了根底。
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通風(fēng)管道在生活中發(fā)揮重要作用,對(duì)于幫助空氣流通有著重要作用,通風(fēng)管道廠家來(lái)告訴大家如何減少通風(fēng)管道阻力:
1、通風(fēng)管道設(shè)計(jì)時(shí)彎曲的角度要盡量呈弧形。
2、通風(fēng)管道設(shè)計(jì)時(shí)彎頭要盡量少,兩個(gè)彎頭的距離要大些。當(dāng)兩個(gè)彎頭的距離為管徑的3倍時(shí),阻力大約增加80%;若為5倍時(shí),則僅增加30%。
3、盡量直立或傾斜放置,設(shè)置清掃口,連接部分應(yīng)嚴(yán)密不漏氣,并便于檢修。
4、所用材料應(yīng)具有導(dǎo)熱性小、保溫,耐腐蝕、耐火等性能。
5、通風(fēng)管道設(shè)計(jì)時(shí)不宜太長(zhǎng),在可能條件下;管徑要粗,式樣以圓形為佳。
6、支管的半徑不得小于主管半徑的1/2-1/3,便于通風(fēng)管道加工。