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電極損失。石墨電極具有承受大電流條件的特性，另外，在適當(dāng)?shù)拇旨庸ぴO(shè)定條件下，含碳的鋼工件在加工時(shí)產(chǎn)生的蝕刻物和工作液在高溫下產(chǎn)生的分解物中的碳粒子，在極性效果的作用下，部分蝕刻物、碳粒子附著在電極表面形成保護(hù)層，石墨電極粗加工中的損失，甚至零損失。

電火花加工中主要的電極損失量來自粗加工，精加工設(shè)定條件損失率高，但零件預(yù)約加工馀量少，加工蝕刻量少，整體損失量少。

一般來說，石墨電極在大電流粗加工中的損失可能比銅電，在精加工中的損失可能比銅電極稍大。

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銅作為電極材料廣泛應(yīng)用于模具廠的電火花加工。

許多人認(rèn)為，只有當(dāng)制造大型電極并且模具加工要求不高或粗加工時(shí)，石墨材料才會(huì)成為替代品。

如今，在制造工藝的歐洲，模具企業(yè)超過90%的電極材料采用石墨。

然而，在中國(guó)，大多數(shù)模具企業(yè)仍然使用銅作為主要電極材料。

根據(jù)石墨材料的特性，分析其電火花加工的優(yōu)點(diǎn)和不足。

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在塑料模具的制造過程中，需要多種機(jī)械加工來輔助完成。其中CNC加工離不開EDM放電，這也與我們的編程人員密切相關(guān)。

我們需要在CNC加工不到的位置做電極。電極是指在數(shù)控機(jī)床加工工件時(shí)工具無法到達(dá)的地方

或者，如果產(chǎn)品的外觀面需要火花紋的話，我們會(huì)在這里分解一個(gè)或多個(gè)電極，用火花機(jī)以電流放電的形式侵蝕表面和CNC未加工的場(chǎng)所，滿足我們工件本身的尺寸要求和外觀要求。詳細(xì)說明電極設(shè)計(jì)的認(rèn)識(shí)和要求。電極其實(shí)就像火花機(jī)的工具一樣，這個(gè)工具是根據(jù)工件的形狀定義的。

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由于石墨和銅材的組織結(jié)構(gòu)不同，石墨電極表面放電的腐蝕點(diǎn)比銅電極更均勻，因此，在VDI20及以上相同表面粗糙度的加工中，采用石墨電極加工的工件表面顆粒度更清晰，這種紋面效果優(yōu)于銅電極的放電表面效果。

電極重量

與銅相比，石墨材料的密度更小，同樣體積的石墨電極重量只有銅的1/5。采用石墨材料作為大體積電極是非常合適的，這大大減輕了電火花加工機(jī)床主軸的負(fù)荷，電極不會(huì)因重量過大而造成裝夾不便，而且在大型模具加工時(shí)會(huì)產(chǎn)生偏移位移等問題，可見石墨電極的應(yīng)用具有重要意義。