對(duì)于齒輥式破碎機(jī)，由于其上述的優(yōu)點(diǎn)，可以說(shuō)自50年代以來(lái)，各方面對(duì)其一直比較關(guān)注，但50-70年代期間研究進(jìn)展不大，其主要代表成果是帶彈簧保險(xiǎn)裝置的單齒輥和雙齒輥破碎機(jī)，帶有彈簧保險(xiǎn)裝置的目的的是為了防止入料中的木、鐵、研石、巖石等硬物損壞破碎齒。當(dāng)大塊硬物落到破碎腔不能被破碎時(shí)，破碎板或齒輥受力增大，從而壓縮彈簧增大破碎腔的間隙，以使排出硬物，然后借彈簧的恢復(fù)力使可動(dòng)破碎板或齒輥回到原來(lái)的位置，由此便不能嚴(yán)格控制碎后產(chǎn)品的粒度。19世紀(jì)40年代，北美的采金熱潮對(duì)鄂式破碎機(jī)的發(fā)展有很大的促進(jìn)作用，19世紀(jì)中葉，多種類型的鄂式破碎機(jī)研制出來(lái)并獲得廣泛的應(yīng)用，上個(gè)世紀(jì)末，全世界己有70多種不同結(jié)構(gòu)的鄂式破碎機(jī)取得專利權(quán)。

破碎機(jī)的選型

目前選礦工業(yè)上應(yīng)用的破碎方法主要是利用機(jī)械力的作用。在現(xiàn)代工業(yè)的不斷發(fā)展中，破碎機(jī)械也在不斷的發(fā)展和改進(jìn)。這些改進(jìn)主要包括下列方面，減少機(jī)器零件本身的重量、制造成本和外型尺寸，減少功耗、提高單位生產(chǎn)率，改善產(chǎn)物的粒度組成，減少機(jī)器的磨損及檢修費(fèi)用等。同時(shí)也考慮到如何適應(yīng)被破碎物料的不同硬度及其塊度等。為了便于物料排出，篩條之間構(gòu)成向外擴(kuò)大的篩縫，同時(shí)還向轉(zhuǎn)子方向傾斜?，F(xiàn)代工業(yè)應(yīng)用中的破碎設(shè)備種類繁多，按照使用的粒度范圍可將破碎機(jī)械分為兩類，破碎機(jī)和磨碎機(jī)。

輥式破碎機(jī)

物料落到兩個(gè)相互平行而旋轉(zhuǎn)方向相反的輥?zhàn)娱g，物料在輥?zhàn)颖砻娴哪Σ亮ψ饔孟?，被扯進(jìn)輥?zhàn)又g，受到輥?zhàn)拥臄D壓而破碎。

輥式破碎機(jī)的特點(diǎn)是，生產(chǎn)能力低，要求將物料均勻連續(xù)的喂到輥?zhàn)拥娜L(zhǎng)上，則輥?zhàn)幽p不均，且所得產(chǎn)品粒度也不易均勻，需要經(jīng)常修理。對(duì)于光面輥式破碎機(jī)，喂入料塊的尺寸要比輥?zhàn)拥某叽缧〉亩唷９什荒芷扑榇髩K物料，也不宜破碎堅(jiān)硬物料，通常作中硬或松軟物料的中、細(xì)碎。由此方方面面，都對(duì)煤用破碎機(jī)提出了新的技術(shù)要求，從而也推動(dòng)了破碎機(jī)技術(shù)的發(fā)展和進(jìn)步。齒面輥式破碎機(jī)雖然可以鉗進(jìn)較大塊的物料，但也限于中碎時(shí)使用，而且物料的抗壓強(qiáng)度不能超過(guò)60.8MPa，否則齒棱很易折斷。

單轉(zhuǎn)子不可逆式錘式破碎機(jī)只能向一個(gè)方向旋轉(zhuǎn)。當(dāng)錘子端部磨損到一定程度后，必須停車調(diào)換錘子的方向或更換新的錘子。單轉(zhuǎn)子不可逆式錘式破碎機(jī)單轉(zhuǎn)子不可逆式錘式破碎機(jī)有電動(dòng)機(jī)、聯(lián)軸器、軸承部、主軸、圓盤、銷軸、軸套、錘子、飛輪、進(jìn)料口、機(jī)殼、襯板、篩板等零部件組成。機(jī)殼有上下兩部分組成，各部分用螺栓連接成一體。眾所周知，破碎設(shè)備的好壞主要取決于破碎腔的設(shè)計(jì)，破碎腔能夠體現(xiàn)設(shè)備的生產(chǎn)能力、功耗、鋼耗及破碎產(chǎn)品質(zhì)量等重要性能指標(biāo)等。襯板有高錳鋼制成，襯板磨損后可以更換。