點(diǎn)焊機(jī)和碰焊機(jī)的不同

碰焊機(jī)使用過(guò)程當(dāng)中，擁有正負(fù)兩個(gè)電極，實(shí)現(xiàn)瞬間短路，正在一瞬間，產(chǎn)生很大的電流，這樣的高溫效果，會(huì)讓焊接材料和工件之間達(dá)到焊接的目的。

操作方法十分的簡(jiǎn)單，而點(diǎn)焊機(jī)很大的特點(diǎn)就是更加的精細(xì)化讓終的焊接效果更好，因此在焊接應(yīng)用當(dāng)中，點(diǎn)焊機(jī)的需求量也是不斷增大的，點(diǎn)焊機(jī)在具體的使用當(dāng)中是用氣缸來(lái)增加壓力，采用電流，通過(guò)接觸頭的接觸面，以及附近產(chǎn)生的電阻熱來(lái)進(jìn)行焊接。

因此，點(diǎn)焊機(jī)又被稱(chēng)為電阻焊，他們的生產(chǎn)效率更高，使用成本更低。在焊接的過(guò)程當(dāng)中，能夠大大節(jié)省材料，自動(dòng)化效率也是相當(dāng)?shù)母?，?duì)于一些焊接行業(yè)當(dāng)中，他們有著很非常廣泛的應(yīng)用，比如說(shuō)在航天航空行業(yè)當(dāng)中，點(diǎn)焊機(jī)的作用就顯得非常的明顯。對(duì)于兩種焊接方式的焊機(jī)擁有著各自的特點(diǎn)，因此它們的應(yīng)用范圍也是各不相同的。使用者也可以根據(jù)自己的實(shí)際使用情況來(lái)選擇不同的焊接設(shè)備。

電容儲(chǔ)能點(diǎn)焊機(jī)點(diǎn)焊的缺陷有哪些

電容儲(chǔ)能點(diǎn)焊機(jī)點(diǎn)焊的焊點(diǎn)如果質(zhì)量良好，無(wú)論從外觀還是從焊核內(nèi)部都是沒(méi)有缺陷的。從外觀看，焊點(diǎn)是表面平整，無(wú)壓痕深等各種缺陷。從內(nèi)部看，應(yīng)有尺寸合適的焊核，焊核應(yīng)是很致密的鑄造組織，核內(nèi)不能有縮孔、疏松、裂紋等缺陷。

如果在點(diǎn)焊時(shí)，焊件清理不好，規(guī)范選擇不當(dāng)，都能引起缺陷的產(chǎn)生。點(diǎn)焊的缺陷主要有：

1.未熔透：

未熔透即在點(diǎn)焊時(shí)，沒(méi)有形成“扁豆”樣的鑄造點(diǎn)焊組織。這種缺陷危險(xiǎn)。它會(huì)大大降低焊點(diǎn)的強(qiáng)度。而且這種缺陷一般不能從外觀上檢查出來(lái)。產(chǎn)生未熔透的主要原因是由于焊接電流密度太小或焊接時(shí)間短使焊接部位加熱不足所造成的。造成焊接部位電流減小的原因是多種多樣的。

如：①焊接工藝規(guī)范調(diào)節(jié)不合適，②二次回路電阻增大，③有部分分流現(xiàn)象，④網(wǎng)絡(luò)電壓下降等。

2.飛濺：

飛濺在點(diǎn)焊中經(jīng)長(zhǎng)出現(xiàn)。少許的飛淺是不可避免的，如果飛濺太大，會(huì)造成壓痕過(guò)深。工作表面的凹陷太深，會(huì)造成焊核強(qiáng)度明顯下降。飛濺有兩種，即初期飛濺和末期飛濺。初期飛濺是電流閉合瞬間產(chǎn)生的。其主要原因是由于予壓時(shí)間太短或焊件表面不清潔及壓力小所造成的。末期飛濺是在通電末期產(chǎn)生的，其原因主要是焊接電流太大或焊接時(shí)間太長(zhǎng)，核內(nèi)熔化的金屬大到周?chē)苄原h(huán)在電極壓力下已經(jīng)包不住了，而造成液體金屬的外溢。

中頻逆變點(diǎn)焊機(jī)的應(yīng)用特點(diǎn)

中頻逆變點(diǎn)焊機(jī)適用于汽車(chē)自動(dòng)生產(chǎn)線的運(yùn)用，適用于多種材料及異種金屬的焊接，如鋁合金、不銹鋼、高強(qiáng)度鋼板等材料、在焊接鍍鋅板和多層板的材料，其焊接質(zhì)量要高于普通焊機(jī)。

智能型數(shù)字全閉環(huán)控制，焊接控制電流更精準(zhǔn)，調(diào)整精度和監(jiān)控精度提高，可以對(duì)逆變器和變壓器進(jìn)行保護(hù)，可增強(qiáng)焊接工藝的穩(wěn)定性、次級(jí)為直流回路，感抗小，與同類(lèi)型交流點(diǎn)焊機(jī)相比，功率因數(shù)較高。

直流加熱，既避免了交流電幅下降所能造成的熱量損失，又防止峰值電流過(guò)大而產(chǎn)生飛濺，焊接同樣厚度材料所需的輸入電容量小，焊點(diǎn)質(zhì)量高等顯著特點(diǎn)。

平直的輸出電流而產(chǎn)生的連續(xù)熱量供給，使熔核溫度連續(xù)上升，同時(shí)精準(zhǔn)焊接電流上升傾斜于時(shí)間控制，由于深入焊接工件中不同的浸深而產(chǎn)生二次回路中的感抗對(duì)焊接電流的影響大大減少，減緩電極熱量、沒(méi)有電流峰值和交互磁場(chǎng)、電極壽命可以增加50%左右，從而獲得穩(wěn)定、高質(zhì)量的焊點(diǎn)。