刀具在切削過程中會(huì)由于各種因素而磨損，縮短使用壽命。

合理刃磨和使用刀具，延chang刀具的使用壽命，降低加工成本，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，保證產(chǎn)品的質(zhì)量至關(guān)重要。

　　當(dāng)一把刀具使用一定時(shí)間后，它的刀刃會(huì)因磨損而變鈍，無法使用。經(jīng)過重新刃磨以后，刀刃恢復(fù)了銳利，仍可繼續(xù)使用。有國(guó)家戰(zhàn)略作支撐，經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)型和發(fā)展方式的轉(zhuǎn)變過程中一定會(huì)產(chǎn)生新的商業(yè)模式。這樣經(jīng)過使用—磨損—刃磨幾個(gè)循環(huán)以后，刀具切削部分便無法使用，完全報(bào)廢了，刀具從刃磨開始一直磨損量達(dá)到磨損限度為止的總切削時(shí)間稱為刀具壽命。刀具磨損會(huì)縮duan刀具使用壽命，損壞工件表面質(zhì)量，增加刀具材料的消耗。因此刀具急劇磨損是影響刀具使用壽命的主要原因，也是影響生產(chǎn)效率，加工質(zhì)量和加工成本的一個(gè)重要因素。

R. Stock 是誰？

? 德國(guó)一位很有名的發(fā)明家和工程師

? 一位成功的柏林企業(yè)家

? 一位德國(guó)刀具行業(yè)的早期先驅(qū)

一位德國(guó)電信行業(yè)的早期先驅(qū)

R. Stock 1900年代的刀具與機(jī)械厰

? 具有自己的鋼材研究部

? 生産的STOCK-Drill 替代了從美國(guó)進(jìn)口的

MORSE-Drill

? 早期生産了特殊麻花鑽，螺紋切削刀具，鉸刀，賽槼，球窩接頭和外圓研磨機(jī)

C hip 一 by Chip 一 to the TOp 

工件的硬度匕

加工不銹銅的特性 lsOM 一奧氏體典蔓相不銹綱 

1 ．奧氏艘下銹銅（ 200 系｝ 300 系）是主要的不銹錮組，路含量篇大放 12 ％。其它合金元素加入 Ni ( 7 一 20 % ）或 Mn ( 4 一 16 % ）來提高耐腐觸性。但切削參數(shù)選用同時(shí)又受機(jī)床、刀具系統(tǒng)、被加工工件形狀以及裝夾方式等多方面因素影響，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況適當(dāng)調(diào)整切削速度進(jìn)給速度。通遇加入 Mo ( 2 一 3 % ）能增弦耐酸性。贊相不繡鋼，向擻素艘路基不銹銅內(nèi)加人鎳，含形成截素艘和奧氏艘的混合基結(jié)橫組撒。比奧氏艘不銹銅更強(qiáng)，更耐腐觸，更靴加工！ 

2 ．加工峙崖生高切削力、情屑瘤、高熟和加工硬化表面。一＞使用鋒利切削刀的刀具，非使用倒 R 角的切削刃一＞刀具和工件的夾持必須保持穗定 

3 ．溥熟性差一＞蠱量遴擇內(nèi)冷刀具！一＞高勃性材鬢，所以易出境強(qiáng)度高的連演畏切屑，個(gè)易折斷。 

4 ．加人硫（ S ）改善材料的切削加工性。 

5 ．蠱量使用切削浮油或者溶性切削油（ 10 一 15 % )

刀具原料編銅硬臀合金屋史：．

在 1 923 年譬展成功之切削刀具材臂 · 

自 1 970 年以來，在加工中，編銅是魔被探用的刀具（編鋼材鬢的樓械性能增加，所以常來做島切削刀具的材臀）特性：．硬度可建日 V 1600 一 1900 （硬度可逢高速鋼的 2 倍以上）．拯高的紅熱硬度，耐熱溫度可連 1200 ℃ （可建高速銅的 2 倍以上）。切削速率拯高（可建高速銅的 5 倍以上）。3加純銅加入硫（s）或蹄（Te)如黃銅典紅銅加人船（Pb)，矽（51)，硒（Se)，鋁（Al）或劫（Bi)如青銅加人鋁（Al)，鎳（Ni）或錳（Mn)一＞改善材料的切削加工性。工件表面光漂度更高，精度佳．抗墨強(qiáng)度更大和耐磨性佳，刀具器命特畏。