污泥干化處理工藝主要包括哪些方面？

  污泥處理是污水處理系統(tǒng)的重要組成部分，常用的污泥處理技術包括污泥的濃縮、脫水和干燥，其中污泥脫水是污泥處理中非常困難的一個環(huán)節(jié)，污泥不便于外運，所以處理成本便會大幅度提高，污泥經(jīng)過濃縮消化之后，還有70%以上的含水量，體積還是很大，所以為了方便綜合利用和后的處置，需要對污泥進行脫水處理，使液態(tài)的污泥轉變?yōu)榘牍虘B(tài)。據(jù)某日本啤酒商的調查報告稱:當年達伶港的四家店經(jīng)4年經(jīng)營，共擁有客流量達500萬人次，其中屬‘粉絲級’的吃客有300萬人，幾乎每四五個上海人就有一個。

   污泥干化處理系統(tǒng)，包括通過管路依次相連的污泥儲罐、高壓污泥泵、內螺旋低溫熱解裝置，以及壓濾機等，內螺旋低溫熱解裝置，與壓濾機之間的管路上，設有壓力表與調節(jié)閥，壓力表位于調節(jié)閥的前方，高壓污泥泵將污泥儲罐中濕污泥，連續(xù)送入內螺旋低溫熱解裝置中進行熱解，熱解后的濕污泥在高壓污泥泵所產(chǎn)生的壓力下，直接送入壓濾機進行壓濾脫水，不需要人工加入或取出污泥，所以操作起來很方便

   污泥干化處理工藝主要包括：

   1.在污泥儲罐中加入促脫水劑混合均勻，促脫水劑的加入量為，污泥儲罐中污泥質量的3-10%，促脫水劑能夠破壞菌膠團結構，釋放出菌膠團內包含的水分，從而大大提高污泥的脫水性能，還能降低熱解溫度

   2.將污泥儲罐中，混合有促脫水劑的污泥，通過高壓污泥泵送入內螺旋低溫熱解裝置中進行熱解，污泥進料量為5-6t/h，內螺旋低溫熱解裝置內的熱解壓力為1.5-1.8Mpa，熱解溫度為150-170℃

   3.將熱解后的污泥，送入壓濾機進行機械脫水，便可以得到含水率10-30%的半干污泥，經(jīng)過機械脫水后的得到的半干污泥，含水率只有10-30%，已經(jīng)完全滿足入爐焚燒的要求，也就不需要再進行進一步干化處理，工藝步驟更為簡單

淤泥干燥設備中的分析處理儀器

　　大多數(shù)工業(yè)生產(chǎn)中或者地區(qū)性建設中使用的淤泥必須經(jīng)過干燥處理。而干燥檢測系統(tǒng)預防性的維護保養(yǎng)和計量鑒定，是淤泥自動化干燥設備中不可缺少的一個重要環(huán)節(jié)。

　　據(jù)Emerson過程管理公司介紹：在Glasgow市附近的Daldowie淤泥處理工廠中安裝使用著Rosemount Analytical生產(chǎn)的In-Situ氧檢測儀。50-70分鐘后，達到污泥的干化效果，恒定的溫度和停留時間，確保了病原體的殺滅符合指標以上便是小編為大家分享的，關于污泥干化系統(tǒng)的基本流程了，大家若是還有什么不懂的地方，歡迎隨時與我們聯(lián)系。為了能夠^地對監(jiān)測的數(shù)據(jù)和設備的工作數(shù)據(jù)進行監(jiān)控和數(shù)據(jù)傳送，采用了數(shù)字式的PlanWeb過程設備管理軟件。這是他們整個新技術戰(zhàn)略“Sconttish Water”中的一個組成部分；其目的在于經(jīng)濟地回收淤泥，充分利用污水處理后的再生水資源。這也符合歐盟法規(guī)中盡可能地減少向湖水、河水中排放淤泥的有關規(guī)定和要求。

污泥處理工藝流程

典型的


























































































，包括四個處理或處置階段。此外，厭氧消化提高污泥脫水穩(wěn)定性，讓焚燒等后續(xù)處理減少35%以上的能耗。階段為污泥濃縮，主要目的是使污泥初步減容，縮小后續(xù)處理構筑物的容積或設備容量；第二階段為污泥消化，使污泥中的有機物分解；第三階段為污泥脫水，使污泥進一步減容；第四階段為污泥處置，采用某種途徑將^終的污泥予以消納。以上各階段產(chǎn)生的清液或濾液中仍含有大量的污染物質，因而應送回到污水處理系統(tǒng)中加以處理。以上典型污泥處理工藝流程，可使污泥經(jīng)處理后，實現(xiàn)“四化”