凈化車間的凈化原理：氣流→初效凈化→加濕段→加熱段→表冷段→中效凈化→風(fēng)機(jī)送風(fēng)→管道→高效凈化風(fēng)口→吹入房間→帶走塵埃菌等顆粒 → 回風(fēng)百葉窗→初效凈化 重復(fù)以上過程，即可達(dá)到凈化目的。凈化車間的換氣次數(shù)：100000級≥15次；10000級≥20次；1000≥30次。

烘培（食品）潔凈車間結(jié)構(gòu)系統(tǒng)

根據(jù)《潔凈廠房設(shè)計(jì)規(guī)范》車間的墻體和吊頂必須采用不產(chǎn)塵、不積塵表面平滑的材料施工，并且不能在車間中存在死角。采用潔凈廠房施工專用彩板，基板頂板采用寶鋼0.4的鋼板，芯材密度14kg/m3,鋁材采用華聯(lián)專用鋁型材，為提高凈化間的使用壽命，并達(dá)到美觀大方的效果，所有鋁型材進(jìn)行電泳處理。

人是潔凈車間微塵的重要來源

    人體新陳代謝會產(chǎn)生微塵物, 人體會攜帶微塵物, 人在潔凈車間內(nèi)活動(dòng)更會大量產(chǎn)生和發(fā)散微塵物。潔凈車間的微塵來源, 經(jīng)測試結(jié)果分析, 作業(yè)人員約占80%, 人員進(jìn)出潔凈車間塵埃顯著增加, 有人運(yùn)動(dòng)時(shí), 潔凈度顯著劣化, 證實(shí)人是潔凈車間微塵的主要原因。人作為藥品生產(chǎn)中蕞大的微塵源和主要的傳播媒介, 生產(chǎn)人員總是直接或間接地與藥品接觸, 對藥品質(zhì)量發(fā)生影響。這種影響來自兩方面, 一個(gè)是人員本來的身體狀況。二是個(gè)人衛(wèi)生習(xí)慣。因此, 對人的衛(wèi)生管理和監(jiān)督應(yīng)從以下幾方面著手。

無塵車間施工過程應(yīng)該貫徹以人為本、質(zhì)量第yi的原則，進(jìn)行人性化管理，把施工安全放在首位。施工安全是無塵車間施工正常作業(yè)的前提條件，加強(qiáng)安全技術(shù)工作是無塵車間施工管理工作的重要組成部分，也是施工組織設(shè)計(jì)不可缺少的部分。加強(qiáng)安全技術(shù)管理，要做好4個(gè)方面：

 1、提高無塵車間施工員的安全意識，組織員工認(rèn)真學(xué)習(xí)安全技術(shù)規(guī)程并落實(shí)，要建立安全上崗證制度，無證員工不許上崗。

 2、無塵車間施工公司應(yīng)建立完善的安全生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu)及規(guī)章制度，安全工作應(yīng)由無塵車間施工公司一把手親自抓 。

 3、無塵車間施工負(fù)責(zé)人應(yīng)認(rèn)真貫徹國家頒發(fā)的有關(guān)安全生產(chǎn)和勞動(dòng)保護(hù)政策、法令和規(guī)章制度，堅(jiān)決杜絕違zhang作業(yè)。當(dāng)施工進(jìn)度和施工安全發(fā)生矛盾時(shí)，必須服從安全規(guī)程要求。實(shí)踐證明：事故大多發(fā)生在趕工期、搶速度、違規(guī)作業(yè)過程中。所以就認(rèn)真執(zhí)行施工進(jìn)度計(jì)劃，避免盲干，喊超額完成計(jì)劃的口號。

    隨著凈化行業(yè)的快速發(fā)展，無塵車間已經(jīng)開始開泛運(yùn)用，很多工廠都有無塵凈化車間，不僅提高了生產(chǎn)的產(chǎn)量，更提高了生產(chǎn)的質(zhì)量，那么無塵車間工程日常如何維護(hù)？

    無塵車間根據(jù)實(shí)際使用情況，定期將凈化車間初效空氣過濾器中的濾料取下進(jìn)行徹底清洗；

    無塵車間在更換高效空氣過濾器時(shí)，須拆下噴球板，取出高效過濾器，按原有的高效過濾器的規(guī)格型號更換新的高效空氣過濾器。安裝時(shí)應(yīng)確認(rèn)高效空氣過濾器上的箭頭標(biāo)記，箭頭應(yīng)指向氣流的方向，并確保密封好，防止?jié)B漏。

    無塵車間要定期使用儀器測定設(shè)備的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)，如不符合技術(shù)參數(shù)要求應(yīng)及時(shí)處理。