單面(見坑)紙板如果往上翹，原因是：瓦楞原紙水份大于里芯紙。如果往下翹，原因是：瓦楞原紙水份小于里芯紙或里芯紙克度高于瓦楞原紙。確定了紙板翹曲的原因后，必須分別針對紙板翹曲的方向去分別解決。單面瓦楞機單面(見坑)紙板往上翹時可打開單面瓦楞機上瓦楞紙預(yù)熱輥熱源，同時關(guān)閉一個或兩個里紙預(yù)熱輥熱源，相應(yīng)降低車速，仍有翹曲時，應(yīng)增加瓦紙預(yù)熱輥熱源(增加電熱管，加高氣壓等)或加大瓦紙在預(yù)熱輥筒上的包角，(采取增加張緊軸或調(diào)節(jié)張緊軸位置的辦法)仍有翹曲時，則需要對里紙采取噴霧加濕辦法處理。使其里紙與瓦楞原紙的水份接近一致。  

瓦楞板壓型機出售單面機開機后輸入原紙，瓦楞紙與里紙貼合不整齊。

首先是輸出紙偏斜，加快車速瞬間可導(dǎo)正。

其次是里、瓦紙卷筒同側(cè)邊線不在同一直線上?？捎谩叭c一線法”解決。即在瓦楞機或里、瓦紙的預(yù)熱器缸面上設(shè)一點，開機前無軸支架上好紙后，在瓦紙或里紙一端點動無軸支架上按鈕，目測左右調(diào)整，直至瓦、里紙邊線與設(shè)定點三點成線。

原紙經(jīng)預(yù)熱器開裂，造成斷紙。

首先視紙質(zhì)減小預(yù)熱面積。當(dāng)出現(xiàn)接頭后，人工牽引原紙或按原紙轉(zhuǎn)動方向輔助用力減輕機械拉力可避免。

包裝行業(yè)對設(shè)備要求的不斷提升，智能化包裝機型也將逐步替代傳統(tǒng)成為未來的主流。打造出新型瓦楞機，包裝機械向集成化、化、智能化是未來發(fā)展的大方向。

近兩年來，“機器換人”是一個被制造業(yè)熱炒的話題，特別是前幾年飽受用工荒困擾的珠三角和長三角，機器換人被當(dāng)成本地為升級制造業(yè)的重要支撐。東莞包裝、印刷及造紙行業(yè)共有近50家企業(yè)申請了“機器換人”項目，項目主攻方向包括印刷機的設(shè)備升級，包裝生產(chǎn)線自動化改造，后道加工設(shè)備的升級改造，物流系統(tǒng)的智能化改造等，所獲專項資金在10-300萬不等。

維護(hù)瓦楞紙板生產(chǎn)線：高溫潤滑脂是以復(fù)合皂稠化半合成潤滑油，并加有結(jié)構(gòu)改善劑、添加劑及特殊抗磨添加劑而制成。

優(yōu)異的高溫性能及氧化安定性能，防止?jié)櫥邷刈冑|(zhì)，保證潤滑部位高溫長期正常工作;優(yōu)異的粘附性能、良好的機械安定性和膠體安定性，保證在潤滑部位而不會流失;良好的潤滑性，保護(hù)軸承減少磨損;優(yōu)異的綜合性能，保證軸承較長的使用壽命。