絕大多數(shù)熱熔壓敏膠的粘度是依據(jù)配有溫度操縱升溫機(jī)器設(shè)備的旋轉(zhuǎn)裁切黏度計(jì)精準(zhǔn)測(cè)量的。熱熔壓敏膠的粘度受溫度和裁切速率的傷害挺大。溫度和裁切速率越高，粘度越大低。這種膠在較低溫度下仍能維持分子運(yùn)動(dòng)的工作能力進(jìn)而確保了低溫性能指標(biāo)。在檢測(cè)粘度的整個(gè)過(guò)程中，熱熔壓敏膠的粘度隨溫度的升高和時(shí)間的轉(zhuǎn)變而漸漸地降低，這因?yàn)橐婚_始時(shí)處于無(wú)規(guī)矩纏結(jié)狀況的高聚物開鏈在旋轉(zhuǎn)裁切的作用下慢慢解糾纏而被趨向化。在固定不變的溫度下，絕大部分高聚物分子式鏈都被伸屈趨向時(shí)，粘度會(huì)達(dá)很好狀態(tài)，大家就把這一粘度值記錄為熱熔壓敏膠在該獨(dú)特溫度下的粘度。

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在實(shí)際點(diǎn)膠和噴膠的應(yīng)用中，沒有人會(huì)把熱熔壓敏膠當(dāng)在實(shí)驗(yàn)室中測(cè)量粘度時(shí)那一樣的事前升溫且不斷的旋轉(zhuǎn)裁剪直到粘度直被達(dá)到狀態(tài)。因此，在實(shí)際的施膠自動(dòng)生產(chǎn)線，熱熔壓敏膠在被應(yīng)用一瞬間的真實(shí)粘度是無(wú)法掌握的。換句話說(shuō)，實(shí)驗(yàn)室所獲得的粘度值與點(diǎn)膠特性在實(shí)質(zhì)上并沒有務(wù)必的相符合關(guān)系。在運(yùn)用熱融絲網(wǎng)印刷機(jī)點(diǎn)膠時(shí)，真正能傷害點(diǎn)膠難易度水準(zhǔn)的工藝性能則是膠粘劑的黏延展性而并并不是粘度。膠粘劑的延展性越高而越不容易形變或流通性。夏天用膠體比較堅(jiān)硬的熱熔膠來(lái)粘接產(chǎn)品，其膠粘效果會(huì)更容易發(fā)揮出來(lái)。以料管或滾輪涂膠機(jī)工作中時(shí)，熱熔壓敏膠在被機(jī)械設(shè)備拉申或擠壓加工之后有答復(fù)原先很大亂度特性的選擇性。因此要獲得的施膠性比較艱辛。

杰創(chuàng)新材料公司主營(yíng)產(chǎn)品有熱熔膠棒/熱熔膠粒、熱熔壓敏膠/熱熔壓敏膠塊等，產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于禮品包裝、工藝品、汽車配件、衛(wèi)生用品、機(jī)箱包等多種行業(yè)。

為了確保熱熔壓敏膠的各種各樣特性，例如主要的添加劑有：阻燃劑、增粘樹脂等，可是除開主要的好多個(gè)添加劑外，熱熔壓敏膠還必須某些主次的添加劑，下邊壓敏膠生產(chǎn)廠家還要詳細(xì)介紹一下下！

以便減少熱熔壓敏膠的產(chǎn)品成本，經(jīng)常會(huì)應(yīng)用天然膠及其別的的丁苯橡膠替代部分的熱熔壓敏膠體，或許必須是要相溶的。天然膠可以非常好的和sis相溶，而丁苯橡膠和聚丁二烯硫化橡膠則主要加上到sbs熱熔壓敏膠之中。

在熱熔壓敏膠的配方設(shè)計(jì)方案中還可以添加某些非增強(qiáng)性的添加劑，如黏土、滑石粉、鈦粉等，主要目地是以便上色 熱熔壓敏膠。

以便提升熱熔壓敏膠的耐熱特性，有時(shí)候還必須在熱熔壓敏膠配方之中加上某些交聯(lián)劑使不飽和硫化橡膠鏈段產(chǎn)生化學(xué)交聯(lián)。

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