利用水泥窯系統(tǒng)的高溫煅燒功能處理含油污泥，研究結果表明，含油污泥熱值較高，平均熱值一般為17. 6MJ/kg，而且含油污泥灰分中氧化鈣、氧化硅等含量總和均大于80%；灰分中重金屬含量基本滿足水泥熟料重金屬含量要求，可作為水泥生產(chǎn)的替代原料。主要來自采油廢水處理所產(chǎn)生的污泥，投加的凈水劑形成的沉淀，鉆井產(chǎn)生的落地yuan油。

含油污泥經(jīng)水泥窯協(xié)同處置后，可以實現(xiàn)含油污泥的無害化和資源化。含油污泥焚燒時會產(chǎn)生高溫氣體，這些高溫氣體通過換熱器可以加熱一次鼓風從而提高爐內熱量利用率。水泥窯協(xié)同處置含油污泥技術投資成本較低，遠遠低于新建含油污泥填埋場、焚燒廠。在運行成本上，還可節(jié)省燃料和原料成本，是實現(xiàn)含油污泥中污染成分徹底無害化、有效成分資源化的新處置方式

應用于含油污水處理生物技術

生物技術可分為好氧和厭氧處理法兩大類,根據(jù)微生物在污水的存在狀態(tài),又可分為活性污泥法和生物膜法。傳統(tǒng)的活性污泥處理技術問世至今,不論是供氧、進料方式,還是處理工藝以及在節(jié)能、等方面都得到了改進。接轉站和聯(lián)合站油罐底泥、沉降罐底泥、隔油池底泥都屬于含油污泥。近年來,國內外科技界針對傳統(tǒng)的活性污泥法在治理石油化工污水方面,對水質變化和沖擊負荷的承受能力較弱,易發(fā)生污泥膨脹、等特點開展了大量的工作,旨在對傳統(tǒng)的活性污泥法進行革新。

含油污水的來源分析中國含油污水的來源非常廣泛。它將在煉鋼，工業(yè)生產(chǎn)，石油開采，農(nóng)業(yè)和食品加工生產(chǎn)過程中產(chǎn)生含油污水，這些石油污染物主要有四種形式，即溶解油，分散油，浮油和乳化油。 （1）石化行業(yè)。在中國的石化行業(yè)，從初的到終的運輸和消費，幾乎任何階段都會生產(chǎn)含油污水。在中國科技水平的快速發(fā)展下，中國的三次采油技術也得到了廣泛的應用。它提高了驅油效果，但也使污水成分更加復雜。 （2）化學制藥工程。主要來源是高濃度工藝的含油污水。在生產(chǎn)過程中，水和潤滑油在原料反應，產(chǎn)物分離和原料預處理中大量使用，因此后期將產(chǎn)生大量的含油污水。 （3）金屬冶煉行業(yè)。通過在進口處加藥，對污泥進行調質，進一步增強油和泥的脫附，有利于后續(xù)的離心處理。在冶煉金屬的過程中，無論是與油接觸的材料還是與油接觸的設備，我們都需要對其進行冷卻，清潔和潤滑，潤滑油也可能與其直接接觸，因此形成含油污水。 。 （4）食品加工和生產(chǎn)。在中國食品加工和生產(chǎn)過程中，在設備清洗和機器潤滑階段產(chǎn)生含油污水。

該項目總體技術達到先進水平，同意通過科技成果評價，建議加大推廣力度，以滿足市場需求。開發(fā)污泥處理技術，有效支持環(huán)境管理經(jīng)過30多年的不懈努力，恒宇環(huán)保依托其在高分子材料廢棄物領域連續(xù)低溫裂解技術和設備產(chǎn)業(yè)化的綜合優(yōu)勢，結合多年的成熟和穩(wěn)定的工程應用實踐。另一種方法是采用柱塞泵，然后通過特種壓濾分離機將油泥中的物質進行分離，然后在采用重力壓榨機的方式進行處理。系統(tǒng)調整含油污泥特性，創(chuàng)造性地應用工業(yè)連續(xù)低溫裂解技術和設備，對含油污泥進行無害化，資源化處理，有效回收無二次污染的石油資源，處理固體中等礦物油含量小于500mg/kg干污泥，符合農(nóng)田污泥標準要求。