微波烘干機廠家——廣州市凱棱工業(yè)用微波設(shè)備有限公司是專門生產(chǎn)食品微波烘干機、微波食品干燥機的。

選擇微波干燥設(shè)備的五點建議

微波機是用于干燥食品、藥材、木材、建筑材料、紙板等材料的微波干燥設(shè)備。相對于常規(guī)干燥設(shè)備，微波干燥裝置具有干燥速度快、的特點。這是一種環(huán)保節(jié)能、低碳經(jīng)濟的新型設(shè)備。通過微波滲透加熱來提高材料的溫度，蒸發(fā)材料中的水分蒸發(fā)，蒸發(fā)后的水蒸氣通過除濕系統(tǒng)排出，從而達到干燥材料的目的。

1.設(shè)備設(shè)備。

裝置的裝置是微波系統(tǒng)。

2.就冷卻方式而言。

微波爐在微波干燥機工作過程中會產(chǎn)生高溫，為保證其正常工作和壽命，必須對這些設(shè)備的冷卻、冷卻進行有效的控制。

3.就設(shè)備價格而言。

通過以上討論，我們不難理解價格差異。有些廠商采取了這種低配置、格的管理策略。不知這種裝置是否實用。所以在購買設(shè)備的時候要注重，不要單純的比價。同樣配置、同樣性能、同樣品質(zhì)、同樣品質(zhì)的產(chǎn)品，即使價格也會高于價格。

4.能源消耗和效率。

能源消耗與各種因素有關(guān)，如物料產(chǎn)量、電源質(zhì)量、加工量等。同一種材料，同一設(shè)備加工不同產(chǎn)量，單位時間產(chǎn)量不同，有加工經(jīng)驗的人都知道黃粉蟲產(chǎn)量在2.5-3:1之間，大多是2.7:1，也就是2公斤半到3公斤的生產(chǎn)1公斤干燥產(chǎn)品，主要是2公斤和7公斤生產(chǎn)1公斤干燥產(chǎn)品，換句話說，每公斤干燥一公斤的干燥產(chǎn)品，換句話說，每公斤干燥一公斤到2公斤水化為蒸汽。想像一下，僅僅將這些水轉(zhuǎn)化為蒸汽需要多少能量，更何況是昆蟲體內(nèi)和細胞內(nèi)分布的等量生理水和自由水，然后通過表皮的角質(zhì)層排出。一些設(shè)備制造商夸大用戶的設(shè)備產(chǎn)量，這實際上是不現(xiàn)實的誤導(dǎo)。

5.連續(xù)工作。

一臺合格的工業(yè)生產(chǎn)設(shè)備，能長時間連續(xù)運行是要求的，差時開機一、二小時就要停機讓設(shè)備休息，否則機器也會自動保護，停止工作。

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微波爐主要用于食品、化工、香料、、生物制品、木材、紙業(yè)、陶瓷、茶葉等行業(yè)的干燥殺菌。由于微波技術(shù)的普及，越來越多的食品企業(yè)為了保證食品原料質(zhì)量，在提高產(chǎn)品干燥環(huán)節(jié)的效率的同時，越來越多的食品企業(yè)選擇微波干燥設(shè)備來替代傳統(tǒng)干燥設(shè)備，以確保食品原料質(zhì)量，但對于食品企業(yè)來說，對于微波設(shè)備技術(shù)而言，對微波干燥設(shè)備的操作過程是各種不同原料的影響。

先來看看微波的原理吧，微波是指頻率從300兆赫茲到300千兆赫茲的電磁波。介電質(zhì)物質(zhì)是由極性分子(水分子)和非極性分子組成，在電磁場作用下，這些極性分子從的無規(guī)則分布狀態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)殡妶鰳O性排列取向。這些取向是在高頻電磁場作用下發(fā)生的交變磁場變化的，這一過程導(dǎo)致分子運動和相互磨擦效應(yīng)(在2054兆赫茲電磁場中，水分子每秒鐘移動24億5千萬次)，從而產(chǎn)生熱量。在這個時候，交流電磁場的場能轉(zhuǎn)換成熱能，使介質(zhì)溫度不斷升高。

食品微波干燥裝置的研制1、對油脂的作用油在光、氧及加熱作用下易氧化、酸敗變稠、變色。在短時間內(nèi)，較高強度的微波輻射可以顯著降低植物油的氧化程度，但對植物油酸價影響不大。在實際煎炸工藝中，微波加熱比傳統(tǒng)蒸汽加熱更快，對油脂的破壞作用也比常規(guī)加熱少。微波爐加熱是以整體加熱方式，而不像通常的加熱方式，先在外部加熱。所以，適當(dāng)?shù)奈⒉ㄌ幚聿粫绊懹椭舅岬臓I養(yǎng)價值。

2、維生素在微波干燥中的應(yīng)用食物加工過程中，水果和蔬菜產(chǎn)品中的維生素是有保護作用的成分。一些研究發(fā)現(xiàn)，微波對的破壞要比常規(guī)處理要少。微波加工技術(shù)適合于水果蔬菜的加工，從維生素的營養(yǎng)價值上來說，微波加熱是的。

吸水式干燥機是在將包裝容器內(nèi)空氣抽到預(yù)定真空度后，將容器內(nèi)件水份去除的設(shè)備。烘烤時，罐內(nèi)真空狀態(tài)，夾套熱水(或蒸汽、導(dǎo)熱油)加熱，隨著罐體低速旋轉(zhuǎn)，物料在罐內(nèi)不斷上下，內(nèi)外形成“菱形軌跡”，吸收蒸發(fā)，水蒸汽通過真空管道連續(xù)不斷地排出，達到干燥的目的。本機可根據(jù)用戶要求，內(nèi)置的噴淋、過濾、粉碎等裝置，可實現(xiàn)多功能操作。

工藝特性：

真空狀態(tài)下實現(xiàn)連續(xù)進料、出料，進料量可以根據(jù)需要自由設(shè)定。

2、加熱系統(tǒng)可采用蒸汽、熱水、電加熱、導(dǎo)熱油加熱等多種形式。

3、干燥溫度從25℃-80℃任意調(diào)節(jié)，20分鐘-60分鐘后開始連續(xù)出料，直至批量生產(chǎn)。4、履帶采用氟龍材質(zhì)，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠，受熱面積均勻。速度可任意調(diào)整層數(shù)為2~5層，可根據(jù)用戶的產(chǎn)量要求確定。

5、采用多種布料裝置可適應(yīng)液體、膏劑、顆粒狀等各種物料的干燥。

本機設(shè)有真空狀態(tài)下的自動粉碎系統(tǒng)，可根據(jù)用戶要求任意選擇干燥顆粒目數(shù)。

7、配備 CIP在位清洗系統(tǒng)，自動清洗快速、方便。

選型真空機組，經(jīng)過精心設(shè)計組合，具有連續(xù)不斷的大容量抽氣速度和穩(wěn)定的真空度。

能源消耗少，無三廢，噪音低。

10、完全符合 GMP認證要求。