不銹鋼材料韌性大、塑性好、高溫強度高、導熱性差、化學親合能力強，加工硬化傾向嚴重。創(chuàng)業(yè)信念：有志者，事竟成有異想天開的思維，不斷進取的目標，科學求實的方法，堅韌不拔的毅力，必將達到理想的彼岸。車削時切屑強韌不易折斷，切削溫度高而容易粘刀和產(chǎn)生積屑瘤，因而刀具耐用度不高。而通過選擇合理的刀具材料、刀具幾何角度、切削用量和良好的冷卻潤滑使刀具的使用壽命增加，表面質(zhì)量和生產(chǎn)率提高。

大部分不銹鋼材料(馬氏體類不銹鋼例外)具有很強的加工硬du化趨勢,同時,因為加工硬化層具有很高的硬度(通常高于原有硬度2倍左右,表面硬度HV能夠達到

400-570kg/mm 2)。不同的切削條件與不銹鋼工件材料,會讓加zhi工硬化層深度從數(shù)十μm 一直深入到數(shù)百μm(通常為100μm-200μm)。

刀具刃口應保持鋒利 刀具刃口應保持鋒利，以減少加工硬化，進給量和背吃刀量不宜過小，以防止刀具在硬化層中切削，影響刀具使用壽命。

切削用量的選擇 根據(jù)不銹鋼材料特點，加工時宜選用低速和較大進給量進行切削。杭州蕭山不銹鋼設備制造廠主要經(jīng)營成都、天津、寶鋼、冶鋼、鞍鋼、衡鋼、無錫、首鋼、撫鋼等鋼廠生產(chǎn)的不銹鋼板材、不銹鋼鋼帶、不銹鋼卷、不銹鋼拉絲板、不銹鋼花紋板、不銹鋼鏡面板等。

不銹鋼的切削加工性依合金元素、熱處理和制造工藝 (鍛造、鑄造等) 不同而不同。通常切削加工性隨著合金含量增加而降低，但是易切削或切削加工性改善的材料在所有各類不銹鋼中都存在。

? 長屑材料。

? 切屑控制在鐵素體/馬氏體材料加工中比較容易，但在奧氏體和雙相不銹鋼加工中就比較復雜。

? 特定切削力：1800-2850 N/mm2。

? 加工時產(chǎn)生高切削力、積屑瘤、高熱和加工硬化表面。

? 奧氏體材料中氮 (N) 含量較高會使強度增加，耐腐蝕性也有一定提高，但切削加工性降低，同時變形硬化增加。

在建筑應用領域，不銹鋼的表面加工之所以重要是有許多原因的。 腐蝕環(huán)境要求光滑的表面是因為表面光滑不容易積垢。污垢的沉積會使不銹鋼生銹甚至造成腐蝕。

在寬敞的大廳中，不銹鋼是電梯裝飾板的材料，表面的手印雖然可以擦掉，但影響美觀，所以選用合適的表面防止留下手印。

衛(wèi)生條件對許多行業(yè)是很重要的，例如，食品加工、餐飲、釀造和化工等，在這些應用領域，表面必須便于每天清洗，而且經(jīng)常要用化學清洗劑。

       杭州蕭山不銹鋼設備制造廠是一家專門生產(chǎn)和銷售不銹鋼加工的廠家,主要銷售不銹鋼201不銹鋼板，202不銹鋼板304不銹鋼板另外包括一系列的不銹鋼制品等等，今天就由杭州蕭山不銹鋼設備制造為大家介紹一下不銹鋼加工過程的注意事項

    1.在不銹鋼焊接中應該注意焊機電流的調(diào)節(jié)大小。

    2.冷卻液應該用水溶性切削液，半合成的，冷卻、潤滑都好。

    3.不銹鋼雖然硬但是它也棉，就是軟的意思。上述的車法都會攪刀.要不銹鋼加工車刀要磨好.車刀正角要大于5這樣子吃刀量可以打好多，效率會高出來.一般持刀單邊3MM。

    4.因為不銹鋼容易變形，鉆孔和攻螺紋很是困難，所以要防止過熱，在加工面噴油。

    5.不銹鋼加工轉(zhuǎn)速應該慢點,進給率慢點，一般線速不超過130。

    6.因為在加工的過程中刀具表面與其他非金屬或者金屬結(jié)合成合金,使刀具更加容易生銹,我覺得可以給他加個防氧化膜或者膜。