根據(jù)來源有礦物性潤滑劑（如機(jī)械油）、植物性潤滑劑（如蓖麻油）和動物性潤滑劑（如牛脂）。選用潤滑劑時(shí)，一般須考慮摩擦副的運(yùn)動情況、材料、表面粗糙度、工作環(huán)境和工作條件，以及潤滑劑的性能等多方面因素。水性拉伸油具有極高潤滑效果，在塑性變化中不斷提供高效潤滑減摩膜，能有效地提高工件表面質(zhì)量，有效減少劃痕、劃傷、燒結(jié)焊合、破1裂等現(xiàn)象的發(fā)生。

 水基拉伸液為透明淡棕色液體，選用礦物基礎(chǔ)油，復(fù)配高1性能硫化豬油和硫化脂肪酸酯為主劑調(diào)和而成，經(jīng)精湛工藝配制而成。水性拉伸油有超1強(qiáng)的極壓抗磨性能，有利于保護(hù)模具，延長模具壽命；防銹性能，對敏感金屬不會有腐蝕作用。傳統(tǒng)的拉伸油主要有礦物質(zhì)油、可揮發(fā)性油、硼化皂基干膜、皂基化合物等，隨著不銹鋼拉伸要求的提高，傳統(tǒng)潤滑油的缺點(diǎn)逐漸暴露出來。

 傳統(tǒng)的拉伸油缺點(diǎn)：而皂基化合物則具有沖壓部位易產(chǎn)生粘接現(xiàn)象，對軟金屬造成腐蝕，以及清洗時(shí)產(chǎn)生泡沫的缺點(diǎn)。在機(jī)械設(shè)備中，潤滑劑大多通過潤滑系統(tǒng)輸配給各需要潤滑的部位。潤滑劑用以潤滑、冷卻和密封機(jī)械的摩擦部分的物質(zhì)。根據(jù)性狀有油狀液體的潤滑油、油脂狀半固體的潤滑脂以及固體潤滑劑。此外，還有合成潤滑劑，如硅油、脂肪酸酰胺、油酸、聚酯、合成酯、羧酸等。