輕質(zhì)石膏砂漿設計選用要點

⑴應根據(jù)不同基層材料及工程使用部位選擇抹灰砂漿的品種。

⑵抹灰砂漿強度不宜比基體材料強度高出兩個級以上強度等級，對于無粘貼飾面磚的內(nèi)墻，底層抹灰砂漿宜比基體材料低一個強度等級。

⑶加氣混凝土本身強度較低，底層抹灰強度不宜過高，以避免開裂。如表面要做強度較高的砂漿，則應采取逐層過度、逐層加強的原則。

⑷加氣混凝土墻面室內(nèi)表面宜采用石膏抹灰。

⑸抹灰層的平均厚度宜符合下列規(guī)定：

①內(nèi)墻：普通抹灰的平均厚度不宜大于20mm高抹灰的平均厚度不宜大于25mm。②頂棚：現(xiàn)澆混凝土抹灰的平均厚度不宜大于5mm，條板、預制混凝土抹灰的平均厚度不宜大于10mm。

③蒸壓加氣混凝土砌塊基層采用石膏抹灰時，平均厚度宜控制在10mm以內(nèi)。

⑹當抹灰層厚度大于35mm時，應采取與基體粘結的加強措施。不同材料的基體交接處應設加強網(wǎng)，加強網(wǎng)與各基體的搭接寬度不應小于100mm。

⑺住宅室內(nèi)干燥區(qū)域踢腳處做法應符合設計要求，設計無要求時，可采用以下做法：臥室房間的踢腳處抹灰直接落地，客廳和餐廳應自地面10cm往上采用輕質(zhì)抹灰石膏找平墻面。預留10cm踢腳位置，之后采用1:3的水泥砂漿制作踢腳。裝修時，踢腳板至少能蓋住輕質(zhì)抹灰石膏下口10mm，建議踢腳板高度采用120mm。

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輕質(zhì)石膏與砂漿區(qū)別在哪里？

1、有效解決傳統(tǒng)水泥砂漿“空鼓、開裂”質(zhì)量通病

輕質(zhì)抹灰石膏的粘結強度是傳統(tǒng)水泥砂漿的3倍，線性收縮率是其1/10，因此：墻面不會產(chǎn)生空鼓、開裂現(xiàn)象，解決了水泥砂漿抹灰質(zhì)量通病問題!并且無需使用界面劑和大量耐堿網(wǎng)格布，降低工程造價!

2、環(huán)保節(jié)能，滿足室內(nèi)墻面節(jié)能要求

3、顛覆傳統(tǒng)抹灰工藝，機噴提升施工效率

傳統(tǒng)水泥砂漿一般采用手工抹灰施工為主，其施工環(huán)節(jié)復雜，現(xiàn)場環(huán)境臟亂，落地灰多，效率低下，需要大量的熟練工人。而機噴型輕質(zhì)抹灰石膏，采用機器噴涂施工，效率為傳統(tǒng)施工的3倍以上，可大大提高施工速度、縮短施工工期、減少勞力用量65%!

4、替代傳統(tǒng)水泥抹面砂漿，減少材料用量

輕質(zhì)抹灰石膏的體積密度是傳統(tǒng)水泥抹灰砂漿的50%，同等厚度的用量僅為其50%，可大量節(jié)約運輸費、搬運費!在墻面平整度允許的條件下，抹灰厚度可少至5mm。　大大低于傳統(tǒng)水泥抹灰砂漿15mm的要求。同時減少對稀缺資源-石英砂的用量!

5、防火，會呼吸的墻、知冷暖的家

在發(fā)生火災時，石膏硬化體有大量結晶水在熱作用下釋放出來，形成蒸汽，阻擋了火焰的蔓延，同時在整個脫水過程中吸收了大量的熱，從而提高了耐火性能。

輕質(zhì)抹灰石膏其在硬化過程中，會形成無數(shù)個微小的氣孔，可以有效調(diào)節(jié)濕度，為會呼吸的墻面，為居住者創(chuàng)造了良好舒適的生活環(huán)境。

6、循環(huán)經(jīng)濟、綠色建材

輕質(zhì)抹灰石膏采用工業(yè)廢渣為原料，解決了工業(yè)副產(chǎn)石膏的的二次污染問題;石膏產(chǎn)品的生產(chǎn)能耗與傳統(tǒng)水泥生產(chǎn)相比，可大幅降低，同時減少70%以上的廢氣排放。

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輕質(zhì)石膏砂漿的特點

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目前，市面上的輕質(zhì)石膏砂漿作為一種新型墻面裝飾材料，因具有粘結性能好，適用于各種墻體，受到廣大業(yè)主的喜愛。

首先，石膏輕質(zhì)抹灰砂漿的原材料沒有不良收縮性，具有微膨脹功能，能夠防止細裂縫出現(xiàn)，無空鼓、無開裂。石膏輕質(zhì)抹灰砂漿具有一定的空隙。

其次、石膏輕質(zhì)抹灰砂漿具有一定的氣泡空隙，具有其他材料不備的活性的功能，吸氣、吸聲、防火、保濕等。石膏輕質(zhì)抹灰砂漿的藝術效果。

第三、石膏輕質(zhì)抹灰砂漿的材料為天然成分，對室內(nèi)環(huán)境空氣無污染，且可作出任何精美圖案，居住舒適。、

石膏抹灰砂漿施工方法

墻體基層應清潔,無油污,無浮灰； 抹灰前可灑適量水潤濕墻體,但基層表面不能有明水； 現(xiàn)在容器中加入適量清水,然后倒入本產(chǎn)品,攪拌均勻,靜置3~5分鐘后再次攪拌均勻即可使用,應在灰漿初凝前使用完畢,初凝時間約100分鐘； 單次施工厚度應在2~8mm之間,超過8mm應分次施工。

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