在對于我們建筑的木材專用的羧基丁腈膠乳而言，這樣的表現(xiàn)形式是通過膠乳的粘結(jié)力做出的一個好的功能作用。所以在參與物料的一個混合的工作的時候，通常會在常溫的環(huán)境下加快物質(zhì)成型的時間，因此通過不同的研究過程，我們不僅要考慮到膠乳乳液的一個結(jié)合的過程，而建筑專用的防水性的羧基丁腈膠乳需要很好的性能和表面活性技術(shù)的一個表現(xiàn)形式。另外，我們對于修復(fù)專用的乳膠需要做一個專業(yè)的含量上的技術(shù)檢測。在羧基丁腈膠乳處在不同物料體系中的相互力學(xué)的性能上，也有著很重要的影響作用。而且各種丁腈類橡膠及膠乳屬新型高分子合成材料，符合國家高科技產(chǎn)品的發(fā)展方向。

【丁腈膠乳基本特性】

[基本特征]（1）氫化丁腈膠乳通過氫化飽和，但保留了原始丁腈膠乳的特性。它具有拉伸結(jié)晶度，因此具有高強(qiáng)度。 （2）具有良好的耐熱性和耐臭氧性，耐候性和耐化學(xué)性和耐堿性。 （3）耐技術(shù)性良好的液體（包括含有腐蝕性添加劑的油）的溶脹性。 （4）即使在升溫條件下也具有良好的機(jī)械性能。 （5）在極端有害的條件下具有顯著的耐磨性。 （6）硫化橡膠的拉伸強(qiáng)度高于丁腈膠乳和氯丁橡膠的拉伸強(qiáng)度，其接近或高于羧化丁腈膠乳。隨著BCW用量的增加,BCW/XNBR膜的平衡溶脹程度增大,當(dāng)BCW為10份(質(zhì)量)時膜的吸水質(zhì)量分?jǐn)?shù)ｚｕｉ大達(dá)到18％。 （7）優(yōu)異的耐酸（硫 - 氫）環(huán)境和耐胺/油混合物，以及化燃料和耐潤滑油。 （8）玻璃化轉(zhuǎn)變溫度Tg在-15℃至-40℃之間，具有氫化度，并且脆性溫度為-50℃。

羧基丁腈膠乳(XNBR)乳液與聚氯ｙｉ烯(PVC)乳液共混,然后用膠乳凝聚成粉法凝聚成粉.研究了凝聚成粉的工藝及條件,考察了XNBR/PVC配比對產(chǎn)品性能的影響.結(jié)果表明,在隔離劑質(zhì)量分?jǐn)?shù)為3%～5%、凝聚溫度為50～60 ℃、攪拌轉(zhuǎn)速為300～400 r/min的條件下,可制得成粉率在95.0%以上、貯存不黏結(jié)且性能良好的不同配比的粉末XNBR/PVC共混膠.

丁腈膠乳的缺點(diǎn)是不耐臭氧及芳香族、鹵代烴、酮及酯類溶劑，不宜做絕緣材料。耐熱性優(yōu)于?。猓澹钕鹉z、氯丁橡膠，可在120℃長期工作。氣密性僅次于丁基橡膠。丁腈膠乳的性能受ｂｉｎｇ烯腈含量影響，隨著ｂｉｎｇ烯腈含量增加拉伸強(qiáng)度、耐熱性、耐油性、氣密性、硬度提高，但彈性、耐寒性降低。丁腈膠乳耐臭氧性能和電絕緣性能不佳。耐水性較好。丁腈膠乳主要用于制造耐油橡膠制品。另外，我們對于修復(fù)專用的乳膠需要做一個專業(yè)的含量上的技術(shù)檢測。丁腈膠乳沒有毒，可以用于食品行業(yè)，如丁腈膠乳手套等產(chǎn)品，實(shí)用耐用。