除塵灰球團(tuán)粘接劑 煉鋼廠含銅塵泥資源（如煅燒除塵灰、返礦、煉鐵高爐除塵灰、煉鐵轉(zhuǎn)爐淤泥等含銅塵泥）是行業(yè)的廢棄物，其含銅量達(dá)到45%上下，一部分煉鋼廠把除塵灰、泥廢料，一部分公司做為煅燒原材料綜合利用，這類簡易及低技術(shù)實力的循環(huán)系統(tǒng)運用，又造成人工服務(wù)原材料和能耗浪費，反復(fù)環(huán)境污染，必然降低成本率。因此，企業(yè)把“含銅塵泥顆粒料成形難”等難題做為科學(xué)研究的重中之重。歷經(jīng)很多年大批實驗，開發(fā)設(shè)計取得成功具備免風(fēng)干、抗壓強度高、特性的“含銅沉泥球團(tuán)粘接劑”商品。 一、球團(tuán)粘接劑特性 1、該粘接劑商品為乳白色液體粉末狀，由有機(jī)化學(xué)和多種多樣化工原材料經(jīng)放熱反應(yīng)和物理學(xué)方式生產(chǎn)加工而成。無、無腐蝕、不硫含量、磷等危害原素； 2、該粘接劑既適合冶煉廠解決含銅煙廢棄物成形，也可用以礦渣微粉的成形造塊，替代水冷卻廢舊鋼材、鐵礦石或造渣劑，酸堿度高、溶點低、成渣更快，成份平穩(wěn)，造渣好用、冶金工業(yè)特性可考慮冶煉爐對沖擊韌性和高溫抗壓強度的規(guī)定； 3、應(yīng)用該粘接劑無需再加上膨潤土等附料，不減少球團(tuán)品味、原材料免消化吸收、免煅燒、免風(fēng)干、一次成球、節(jié)約冶煉廠有機(jī)、能耗能成本費。我司還可以根據(jù)客戶產(chǎn)品技術(shù)要求，復(fù)配各種具有多重功能的復(fù)合型粘結(jié)劑，歡迎各地客戶致電垂詢和索取樣品。 4、生產(chǎn)工藝流程簡易：1噸可生產(chǎn)制造20-30噸球團(tuán)，立即按占比將礦渣微粉、塵泥、粘接劑、水混和拌和就能成形，商品產(chǎn)率達(dá)到95%，干球溫度1米高高降落不散，土體更快，抗壓強度高，干球溫度可堆積5-7天就可入爐冶煉廠。 5、具備凝固快、占地面積少、3—5鐘頭可堆球，5—7天可進(jìn)化鐵爐冶煉廠。在850℃上下高溫下不開裂。是現(xiàn)階段冶金工業(yè)球團(tuán)粘接制造行業(yè)中新品。

精}；鉻鐵礦是短缺礦種，儲量少，產(chǎn)量低的冶煉特種材料；該球團(tuán)粘結(jié)劑白色，對礦粉有很強的親合粘結(jié)功能，

壓球合金礦粉粘結(jié)劑強度好

鉻鐵礦是短缺礦種，儲量少，產(chǎn)量低的冶煉特種材料。在冶金工業(yè)上主要用來生產(chǎn)鉻鐵合金和金屬鉻，鉻鐵合金作為鋼的添加料生產(chǎn)多種高強度、抗腐蝕、耐磨、耐高溫、耐氧化的特種鋼，金屬鉻主要用于與鈷、鎳、鎢等元素冶煉特種合金。2、用于生產(chǎn)各種非金屬礦粉冷壓球團(tuán)：可用于鐵礦粉、錳礦粉、鉻礦粉、磷礦粉、氧化鐵皮、鋼渣磁選料、污泥、燒結(jié)返礦、除塵灰等粉料及碳化硅粉、螢石粉、石墨制品、金剛石粉等各種非金屬礦粉生產(chǎn)冷固壓球。由于我國鉻鐵礦資源緊張，加之鐵合金企業(yè)冶煉鉻鐵合金所面臨的主要問題是塊礦減少、進(jìn)口粉礦比例增加，但是過多的粉礦入爐將嚴(yán)重惡化電爐的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，所以采用冷固球團(tuán)工藝技術(shù)冶煉鉻鐵礦粉是解決這一問題的根本途徑。

該球團(tuán)粘結(jié)劑白色，對礦粉有很強的親合粘結(jié)功能，改善混合料的親水性，添加量只有1.5-2%，1噸粘結(jié)劑可生產(chǎn)50-70球團(tuán)，一次成型成球率98%，成型率高達(dá)98%，濕球2米高下落不散，自然干燥或烘干均可，干燥后強度100kg/球以上、耐高溫，中不含鎂、磷、鋁、鐵等化學(xué)成份，品位不下降；代替部分塊狀爐料，具有爐況穩(wěn)定、吃料快、透氣性好、不翻渣、不刺火、煤氣回收正常等特點。特別適合不易成型的鐵礦粉、鉻礦粉、磷礦粉、銅、鉛、鋅、鎳等有色礦粉生產(chǎn)冷固球團(tuán)，不用燒結(jié)，直接冶煉冶煉

凡是粉狀物料，因運輸環(huán)保及冶煉的需要，都需要壓制成球狀或其他的形狀，需要壓制成球狀的都需壓球機(jī)來完成。如：煤粉、焦粉各種黑色有色金屬礦粉、氧化鐵皮及除塵灰、污泥、耐材等。配加焦粉生產(chǎn)含碳礦粉球團(tuán)節(jié)約焦炭15%、節(jié)電、降低粉塵，品位不下降。壓球就要牽涉到粘合劑的問題，如何正確使用黏合劑，對于壓球的質(zhì)量至關(guān)重要。

但是對壓球有研究的人都知道，一般在粉煤中加入粘結(jié)劑的量越多，型煤的強度就會越高。但是，從應(yīng)用效果和生產(chǎn)成本而言，在保證型煤質(zhì)量的同時，粘結(jié)劑的加入量越少其效益反而越好。2、靜電作用與靜電理論當(dāng)膠黏劑-被粘物體系是由一種電子給予體-電子接受體的組合形式時，就會在界面區(qū)兩側(cè)形成雙電層，雙電層電荷的性質(zhì)相反，從而產(chǎn)生了靜電吸引力。正確的添加粘結(jié)劑的用量，不僅保證了型煤壓球機(jī)壓制成球的質(zhì)量，而且能帶來更大的經(jīng)濟(jì)效益。

粘結(jié)劑加入量的多少，主要依據(jù)所用煤種及煤的性質(zhì)的不同和選用的粘結(jié)劑型號的不同而定，而有些煤種本身就具有一定的粘結(jié)性，可以適量的少加或者不加。粘結(jié)劑煤球加入的粘結(jié)劑量一般在4%-10%之間；碳化煤球加入的石灰在20%-25%之間；腐植酸鈉煤棒加入粘結(jié)劑量在5%-10%之間。但靜電作用僅存在于能夠形成雙電層的黏合體系，因此不具備普遍性，且不是對黏合起主導(dǎo)作用的因素。

壓球合金礦粉粘結(jié)劑強度好性能特征及使用方法介紹：

一、 品質(zhì)好，純度高，不降低品味，造出球來硬度品相標(biāo)準(zhǔn)，入高爐轉(zhuǎn)爐效果好。

二、成球團(tuán)率好，根據(jù)壓球機(jī)壓力大小，成球團(tuán)率在90%-98%之間。干快，溫度合適情況下晾曬一天就可以裝車。干后強度高，高強度可達(dá)到3000牛頓（300公斤），干球標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到50公斤人踩上去就不會碎。就可達(dá)到入爐要求。

三、外觀，呈微黃色，微紅色，純白色，或黑色，細(xì)度在150目，沒有異味。以有機(jī)物為主，不含硅、硫、磷這些影響出水造渣的不利物質(zhì)。添加量低，在%1-2%之間（一噸物料加10-20公斤）。

四、操作過程： 1、 將物料和粘合劑按一定比例放到攪拌機(jī)一起攪拌，攪拌時間5分鐘或者攪拌均勻即可。 2、 加水，一般加總物料的6%-8%的水（以攪拌好的物料在手里攥成團(tuán)張開手搖晃不散為標(biāo)準(zhǔn)，水不要過大也不能過?。Ｏ瘯r間取決于氧化鈣的含量與加水量，要求所以原料-除塵灰的氧化鈣含量不要波動太大，另外消化與室溫也有關(guān)系。加好水后繼續(xù)攪拌，攪拌均勻即可壓球。

　　一、鋼廠含鐵料領(lǐng)域：提供各種冷壓球團(tuán)粘合劑。適用原料主要有：氧化鐵皮，污泥，除塵灰，鋼渣粉以及各種燒結(jié)返礦等鋼廠含鐵廢料。

　　二、潔凈型煤領(lǐng)域：提供良好的型煤粘合劑。緊跟隨潔凈型煤政策，配送中心建設(shè)，潔凈型煤補貼，針對民用型煤，房山煤，陽泉煤，朝鮮煤，渾源煤，晉城煤，蘭碳粉，設(shè)計生產(chǎn)型煤粘合劑，不降低大卡量，不增加灰分，干粉添加！

　　三、粉末冶金領(lǐng)域：提供各種合金礦粉球團(tuán)粘合劑。適用原料主要有：鐵礦粉，鉻礦粉，碳化硅粉，磷礦粉，錳礦粉，硅錳硅鐵合金礦粉以及各種澳洲印尼進(jìn)口紅礦（如低鎳高鐵紅礦）

　　四、其他領(lǐng)域，主要原料是以上未提及粉狀原料，希望將粉狀原料冷壓成型并且保持一定強度的各種原料。我們免費提供技術(shù)試驗，如果您有技術(shù)難題，歡迎隨時將原料郵寄給我們，由我們來為您進(jìn)行技術(shù)實驗。