樹脂砂輪的特點及其應用

樹脂結(jié)合劑是一種有機結(jié)合劑，這種結(jié)合劑制造的砂輪強度高，具有一定的彈性，耐熱性低，自銳性好，制作簡便，工藝周期短?？芍圃旃ぷ魉俣雀哂?0米/秒的砂輪和很薄的砂輪。它的應用范圍僅次于陶瓷結(jié)合劑，廣泛用于粗磨、荒磨、切斷和自由磨削，如磨鋼錠，鑄件打毛刺等。可制造高速、高光潔度砂輪，重負荷、切斷以及各種特殊要求的砂輪。

同時樹脂膠合砂輪是一種需求量較大的工具。它是使用和聚酰胺或其他樹脂作為黏合劑，通過將金剛石或立方氮化硼(CBN)研磨料與無機填料膠合而成的一種工具。

這種工具正被有效地應用于各種磨削作業(yè)，如平面磨削、外圓無心磨削、開槽和內(nèi)圓磨削等。它是用于超耐熱不銹鋼、金屬陶瓷、陶瓷制品、玻璃制品、褐鐵礦、高速鋼、合金工具以及許多其他新的超硬材料的理想磨削工具。

有很多種的樹脂膠合金剛石砂輪用于快速冷切削。這些砂輪特別適用于硬質(zhì)合金工具(例如鋸、切割機、鉆孔具、端銑刀等)的磨削。另外，這些工具還可用于硬質(zhì)合金模具、滾筒和碳化磨損零件的精密磨削作業(yè)。樹脂膠合砂輪是陶瓷制品精密加工以及磨削碳化鎢和陶瓷制品熱噴涂層的。樹脂膠合砂輪還可與CBN聯(lián)合使用，用于磨削高速鋼、工具和模具鋼和FtRC50以上的超耐熱合金。

砂輪卡盤用砂輪卡盤有哪些技術(shù)要求

于緊固砂輪，傳遞驅(qū)動力，并具有一定的保護功能。當砂輪意外破損時，可阻擋大塊砂輪碎塊飛出。砂輪卡盤有帶曹式、套筒式、襯套式和錐形砂輪卡盤等多種形式。

無論是何種形式的砂輪卡盤，都是成對使用，對成裝配在砂輪上，以較大直徑的側(cè)面緊貼在砂輪端面，以減小直徑的側(cè)面與壓緊螺母或砂輪主軸的軸肩接觸，看盤內(nèi)經(jīng)與砂輪主軸配合。

砂輪卡盤必須滿足以下技術(shù)要求。（如何延長砂帶的使用壽命）

1）一般用途的砂輪卡盤直徑不得小于被安裝砂輪直徑的1/3，切斷用砂輪的卡盤直徑不得小于被安裝砂輪直徑的1/4。

2）砂輪卡盤應有足夠的剛度，在與砂輪夾緊裝配后，壓緊面不得發(fā)生翹曲，接觸面應平整、均勻。卡盤與砂輪側(cè)面的非接觸部分應有不小于1.5mm的足夠間隙。

3）砂輪卡盤結(jié)構(gòu)應均勻平衡，以免旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生不平衡力；各表面應保證平滑無銳棱，防止對砂輪局部產(chǎn)生集中力或銳棱損壞砂輪。

4）砂輪卡盤的材料一般采用抗拉強度不低于415MPa的材料，保證卡盤的剛度和強度。

鉆石砂輪的特性

磨料：指金剛石及CBN的品種型號。金剛石根據(jù)來源分兩大類：天然金剛石和人造金剛石。另外可根據(jù)不同的使用要求和結(jié)合劑的特性，或根據(jù)磨料的形狀和不同的處理方法分為多種。樹脂結(jié)合劑磨具一般選用人造金剛石，它大多呈針片狀，強度低，脆性大，表面粗糙，但價格低；CBN選用中等強度及表面鍍金屬衣的品種。

粒度是指磨料顆粒尺寸，常用粒度標記。根據(jù)磨料使用的要求，采用篩分法和水選法制成粗細不同的各種粒度。顆粒尺寸在40μm以粗的，多用篩分法，按其尺寸大小分為25個粒度，記作：窄范圍：16/18~325/400寬范圍：16/20~60/80

各個粒度的尺寸范圍以基本粒群的尺寸范圍表示，每個基本粒群是以相鄰的兩個篩網(wǎng)網(wǎng)孔公稱尺寸來確定的。顆粒尺寸在40μm以細的，多用沉降法。不同粒度適用于不同的加工精度和粗糙度要求。

結(jié)合劑：結(jié)合劑起著把持磨料的作用，并賦予磨具一定的幾何形狀。它是磨具性能的一個重要標志。結(jié)合劑由熱塑性樹脂做粘結(jié)劑加上各種填料所組成，(廣泛應用的是酚醛樹脂，少量應用聚酰樹脂；填料應用一些金屬氧化物），其各種成分的性質(zhì)用量的多少對結(jié)合劑的物理性能以及力學性能和磨削性能有很大的影響，因此，必須針對加工工件的材質(zhì)、性能加以選擇，才能達到良好的使用效果。