鋼絲螺套規(guī)格在安裝過程中有相對運動的螺栓螺母副的表面質(zhì)苗，如墊圈表面、螺母支承表面、螺紋牙表面等的質(zhì)量。墊圈要采用平整光滑的冷軋鋼帶制造，不要用熱軋鋼帶。越圈和螺母增加一道甩滾工序，以清除表面氧化皮，去除支承面銳邊，使支承表面狀態(tài)趨于一致。甩滾后表面碰撞有微小坑點，可儲存潤滑油，減小擰緊力矩系數(shù)和離散性。使用絲套后，在與普通內(nèi)螺紋同樣的強度條件下，可選用尺寸較小，強度較高的螺釘，這樣就可以大量節(jié)約材料，減輕重量和縮小體積。螺母熱處理后攻絲。螺栓熱處理后滾壓螺紋，也可在熱處理前粗加工螺紋。但熱處理后必須進行回滾精加工以清除熱處理過程的螺紋變形和碰傷，提高螺紋的表匝質(zhì)量。

鋼絲螺套規(guī)格采用保護氣體熱處理。要防止表面脫碳，特別是螺紋部分的表面脫碳，因脫碳后螺紋表面硬度降低，在安裝過程中螺紋牙受力大，螺栓的螺紋將被螺母螺紋啃傷，使螺紋副摩擦力增大，造成擰緊力矩系數(shù)增大。如發(fā)生在鋼材表面的裂紋、發(fā)裂、麻點等，大多數(shù)是由連鑄坯的皮下氣泡或重皮造成的。螺栓與螺母硬度要匹配，螺栓硬度一般控制在HRC33～39，螺母硬度為HRC26左右，很高不超過HPC28為宜。墊圈表面硬度為HRC35～45。

　　絲套是由極硬的不銹鋼絲1Cr18Ni9Ti冷軋后繞制成形，使螺釘上由于摩擦而產(chǎn)生的扭力減少90%，從而用小的旋緊力矩即可得到大的預緊力矩和螺釘拉力，防止螺釘松脫，同時，在高溫部位使用絲套可以減小零件的熱應力，阻止螺紋連接卡死或擦傷。

　　使用絲套后，在與普通內(nèi)螺紋同樣的強度條件下，可選用尺寸較小，強度較高的螺釘，這樣就可以大量節(jié)約材料，減輕重量和縮小體積。

初始松動所致的松動，螺栓連接中的螺紋表面、支承面及被連接件互相接觸面因加工所產(chǎn)生的凹凸不平，在預緊螺栓時，會發(fā)生局部塑性變形，當螺栓預緊后，這種變形即停止。

   但在使用中，由于螺栓連接將會受到振動、沖擊及交變載荷的影響，此時，一部分表面材料的局部塑性變形將會繼續(xù)發(fā)生，繼而導致預緊力下降（稱初始松動）， 值減小，螺母容易松動回轉(zhuǎn)。如果采用安裝鋼絲螺套的方法，則絕大部分的滑扣零件都可以挽回使用。正是因為以上原因?qū)е铝隋儗愉摻z螺套會出現(xiàn)松動的現(xiàn)象，對于上面出現(xiàn)的這些情況我們會在下文為大家進行解答，有好的解決方法的朋友可以與我們聯(lián)系！