機加池減速機

進(jìn)入*反應(yīng)室的泥渣，隨進(jìn)水流動、進(jìn)入泥渣濃縮室的泥渣定期排走；澄清池底部設(shè)有排泥管供排泥使用?？蚴綌嚢杵髟O(shè)置無級調(diào)速后可隨水量、原水濁度和投藥量的變化而調(diào)整攪拌強度，達(dá)到滿意的絮凝效果，節(jié)約藥劑的用量。此外，在環(huán)形進(jìn)水槽上部還設(shè)有排氣管，以消除進(jìn)水帶入的空氣。機械攪拌器的結(jié)構(gòu)與作用類似于泵，它是用來將夾帶有泥渣的水提升到第二反應(yīng)室。其提升能力除了與其轉(zhuǎn)速有關(guān)外，還可以用改變高低的辦法來調(diào)整。葉片是用做攪拌的，攪拌的速度一般為每分鐘數(shù)轉(zhuǎn)，可以根據(jù)需要調(diào)節(jié)

機械攪拌加速澄清池

水流經(jīng)設(shè)在第二反應(yīng)室上部四周的導(dǎo)流室5，消除了水流的紋動后進(jìn)入分離室6。在分離室中，由于截面積較大。水流速度減慢，使泥渣和水分離，分離出的水流入集水槽7。

       由分離室分離出來的泥渣，大部分回流至第y反應(yīng)室，部分進(jìn)入泥渣濃縮室。進(jìn)入第y反應(yīng)室的泥渣隨進(jìn)水流動。進(jìn)入泥渣濃縮室的泥渣定期排走。澄清池底部設(shè)有排泥管，供排泥使用。環(huán)形進(jìn)水槽上部設(shè)有排氣管，以排除隨水帶入的空氣。

機械攪拌加速澄清池的結(jié)構(gòu)及工作原理是什么？

      澄清池的第y反應(yīng)室、在第y反應(yīng)室側(cè)壁下部開孔處與第y反應(yīng)室連通的進(jìn)水管路，第y反應(yīng)室的內(nèi)側(cè)壁下部設(shè)折流擋板，折流擋板沿第y反應(yīng)室側(cè)壁圓周水平均勻分布。由于在第y反應(yīng)室的內(nèi)側(cè)壁下部設(shè)折流擋板，折流擋板位置沿第y反應(yīng)室側(cè)壁圓周水平均勻分布，使得水源的摻混非常而且均勻，由于水源的摻混非常而且均勻，就能夠在第y反應(yīng)室設(shè)置至少兩個進(jìn)水管路，從而降低土建及工藝投資，節(jié)約占地面積及運行能耗。2．有機械刮泥：1000－5000毫克/升，較短時間內(nèi)不超過10000毫克/升，當(dāng)進(jìn)水懸浮物經(jīng)常超過5000毫克/升時，應(yīng)加預(yù)沉池。

1、進(jìn)入截面為三角形的環(huán)形進(jìn)水槽

2、通過槽下面的出水孔和縫隙，均勻地流入澄清池的第y反應(yīng)室（又稱混合室）

3、在這里由于攪拌器的攪動，促進(jìn)水和大量回流泥渣混合均勻；第y反應(yīng)室中夾帶有泥渣的小流被攪拌器上的渦輪提升到第二反應(yīng)室

4、在這里進(jìn)行凝絮長大過程；然后經(jīng)設(shè)在第二反應(yīng)室上部四周的導(dǎo)流室

5、進(jìn)入分離室

6、在分離室中，由于其截面較大，故水流速度很慢，可使泥渣和水分離；分離出的水流入集水槽

7、集水槽安裝在澄清池上部的出水處，以便均勻地集取清水?；炷齽┛芍苯蛹又燎逅苤校部杉釉谒梦芎团渌壑?。

機械加速澄清池沉降比達(dá)到多少排泥？

     固體聚合硫酸鐵在使用的地過程中，即使我們使用的是液體聚合硫酸鐵，那么我們?nèi)匀灰獙⑺渲瞥?0%至15%的水溶液，這個有一個例外就是，當(dāng)原水濁度很高時可以直接投加。如果使用的是固體聚合硫酸鐵的話，我們應(yīng)該把它配制成10%至30%的水溶液進(jìn)行投加，然后再根據(jù)具體情況將配好的溶液按j條件和藥量投入，這樣的投加方法我們才能夠使聚合硫酸鐵達(dá)到j(luò)的絮凝效果。那么我們?nèi)绾蝸砀鶕?jù)濁度來稀釋聚合硫酸鐵濃度呢？通過實驗，我們得到，一般混濁（濁度在100-500mg/L）的水的話，每千噸廢水使用聚合硫酸鐵30-50公斤。大致比重量比為1：3. 污水處理企業(yè)在使用聚合硫酸鐵的時候一般會稀釋2-5倍后，然后再進(jìn)行投加處理。根據(jù)原水性質(zhì)的性質(zhì)污染物的濃度，礬花形成的現(xiàn)象適量而定，基本上是可以做到在相同的水質(zhì)情部下。經(jīng)投加混凝劑的原水混合液與澄清池的活性泥渣通過澄清攪拌的提升作用形成泥渣回流和接觸反應(yīng)，以結(jié)成較大絮凝體，由分離室進(jìn)行沉淀分離，剩余污泥通過刮泥機刮集至排泥斗由靜水壓力排出。聚合硫酸鐵的用量與聚合氯化鋁的用量基本相同，是硫酸鋁用量的二分之一至三分之一的投加量。