推進式攪拌器的優(yōu)缺點

典型軸流槳，適合低黏度流體的混合、傳熱、循環(huán)、粒子懸浮、溶解等。

優(yōu)點：低剪切、強循環(huán)、低能耗；

缺點：高速運行、細長軸時需帶中間軸承或底軸承，整體澆鑄葉輪，不宜在大型裝置中獨立使用，不過在大型攪拌裝置中卻可以以側入式批量應用。

山東中拓鼎承化工機械有限公司可根據(jù)不同行業(yè)的特點，進行針對性的攪拌設計。根據(jù)客戶提供的罐體或槽體尺寸、介質(zhì)、黏度、攪拌目的等資料，我們會及時設計出讓客戶滿意的攪拌方案。

推進式攪拌器葉片不像船舶推進器那樣都由立體曲面所組成，通常由鋼板扭曲而制得。推進式葉輪在旋轉時使液體向前方成軸向流排出，使之在罐內(nèi)形成循環(huán)。然而，若將其安裝在無擋板的圓筒形攪拌罐的中心，則在葉輪旋轉的同時，罐內(nèi)液體也旋轉，與軸向流相比，還是水平回轉流占主要地位，其混合效果就減弱，這是因為軸向循環(huán)流動才是促進宏觀混合的真正動力。

攪拌可分為機械攪拌、氣體攪拌和液體攪拌。吸收 塔攪拌器是螺旋槳式的，屬于機械攪拌的一種。從電動 機向攪拌軸伸人端看，攪拌器順時針旋轉，攪拌器在轉動過程中，對流體的推力是向前的。

由于螺旋槳葉的推 動，使液體產(chǎn)生三個基本流：軸向流、旋轉流和湍流。 由于液體的螺旋作用，螺旋型高速液流使低速流動區(qū)域 的液體被攜帶進人高速液流區(qū)，從而起到混合作用。同 時由于螺旋槳式攪拌器除有軸向推力形成軸向流以外，還有法向力形成的非軸向流，因而造成液體的上下翻 騰，使?jié){液池達到混合均勻的同時也兼有阻止罐底沉積 物堆積的作用。

攪拌器按主要排液方向分為軸流式攪拌器和徑流式攪拌器。徑流式攪拌器可通過主體對流擴散和渦流擴散實現(xiàn)小范圍內(nèi)的混合，而軸流式攪拌器主要依靠主體對流動運動實現(xiàn)較大范圍內(nèi)的混合。因混合機理的不同，軸流式攪拌器和徑流式攪拌器在混合性能上有較大差異，與徑向流攪拌器相比，軸向流攪拌器尤其是翼型軸流槳，有大流量(單位：立方米每秒)、低剪切、低能耗、高泵送等優(yōu)點。

如何了解攪拌器設計的步驟？攪拌器設計(Design)步驟（procedure)有哪些？攪拌器設計(Design)步驟（procedure)：1，根據(jù)用戶的工藝要求以及攪拌器標準選擇合適類型的攪拌器，并根據(jù)介質(zhì)(起決定作用的物質(zhì))的氫離子濃度指數(shù)及反應過程中的溫度（temperature)變化情況選擇合適的材質(zhì)(Textureofmaterial)。