滾筒篩的滾筒結(jié)合這種形式具有某些優(yōu)勢

　　滾筒篩的滾筒結(jié)合這種形式具有某些優(yōu)勢。滾筒篩沙機如果張緊力度不夠，就會使篩網(wǎng)的振幅增大，這樣會加快篩網(wǎng)破損的速度，這種情況導致的破損通常發(fā)生在篩網(wǎng)邊緣。 如果滾筒是整體形式而不是分段形式，則處理將是不小的困難。 由于整個滾筒篩分為三部分，因此總長度為2.4m。 如果在單塊鋼上打孔，則鋼板非常重，并且盤管非常困難且難以安裝。 如果將這三個部分分開處理，它們的重量將更輕，并且更容易安裝在線圈上。 也可以根據(jù)垃圾的實際粒徑選擇更合適的孔徑，從而有助于提高篩選效率。

空載試車常見問題及時處理

二、空載試車 1、點動電機控制按鈕，檢查電機轉(zhuǎn)向應與圓形滾筒篩所示轉(zhuǎn)向一致； 2、啟動設備運轉(zhuǎn)4－6小時，觀察滾筒篩運行情況，若發(fā)現(xiàn)異常聲響或其它現(xiàn)象，應及時停機檢查，找出原因，排除故障。滾筒篩軸承溫度升高的現(xiàn)象，如果有這種情況出現(xiàn)的話操作人員需要馬上停機并對篩機進行檢查，查看問題所在及時處理，從而保證直線篩的正常運行。 三、投料 1、在篩分機處于運轉(zhuǎn)平穩(wěn)狀態(tài)下，啟動進料及出料設備，進行投料試車； 2、正常出料后關(guān)閉密封隔離罩（正常運行時，密封隔離罩應始終處于關(guān)閉位置）； 3、檢查出料粒徑和有無漏料及揚塵情況； 4、運轉(zhuǎn)半小時，對各部件進行仔細檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。 5、工作過程中應經(jīng)常檢查運行情況，若發(fā)現(xiàn)運行不正?；蛴挟惓Ｂ曧懀瑧皶r停機檢查，找出原因，排除故障。 我們都知道，滾筒篩設備處于良好的狀態(tài)，才能有比較好的工作效率，保證生產(chǎn)的正常進行。對于滾筒篩來說，無論在使用中還是在閑置狀態(tài)下，我們都要悉心維護。滾筒篩的日常保養(yǎng)和維護也是一項非常重要的工作，關(guān)系著設備整體工作效率的大小。所以，在滾筒篩日常工作中，我們要經(jīng)常檢查是否處于一個良好的狀態(tài)。

不銹鋼滾筒篩對溫熱物料的篩分過程

　　不銹鋼滾筒篩對溫熱物料的篩分過程分為松散、分層和透篩三個階段，松散是分層的前提，物料分層是完成篩分過程的條件，物料透篩是篩分的終目的。大軸軸承采用2號鋰基潤滑脂，正常情況下，每兩月加注一次潤滑脂，加注量不宜過多，否則易引起軸承過熱。當大量粒度不同、粗細混雜的散狀物料進入篩面時，只有一部分顆粒與篩面直接接觸，而接觸篩面的這部分物料中， 那么，滾筒篩有哪些特點呢?英大小編在采訪了本機設計工程師后總結(jié)出了以下6大特點： 　　1、篩孔不易堵塞。 　　2、運行平穩(wěn)，噪聲較低。 　　3、結(jié)構(gòu)簡單，維修方便。 　　4、篩分筒可封閉，易于密閉收塵。 　　5、整機可靠性高，一次性投資較少。 　　6、采用特質(zhì)篩網(wǎng)，篩分，使用壽命長。

及時加工條件全部相同，零件的精度也各不相同。投料的時候要特別注意：在篩分機處于運轉(zhuǎn)平穩(wěn)狀態(tài)下，啟動進料及出料設備，進行投料試車。從機器的使用性能來看，也沒有必要把零件的尺寸、形狀以及相互位置關(guān)系做的準確，可有適當?shù)恼`差。只要這些誤差大小不影響機器的使用性能，就可有允許在一定的范圍里變動，也就是允許有一定誤差存在，誤差的大小實際上表明了加工精度的高低。

我們無軸滾筒篩在生產(chǎn)上采用高的技術(shù)，在生產(chǎn)中以市場需求為向?qū)?，為我國滾筒篩行業(yè)的發(fā)展創(chuàng)造了好的條件。