板式換熱器的調節(jié)方式有哪些：1、手柄式機構，由手柄，轉軸，曲柄，連桿幾部分組成，搬動手柄使轉軸轉動，轉軸帶動曲柄，推動葉片的連桿，使葉片繞軸旋轉，在定位架上有圍繞轉軸的若干小孔與手柄上小孔同心，當葉片啟動到一定角度時，將手柄與固定架用插銷固定起來，這種結構為簡單，使用也較多，但因轉軸常因生銹或卡死，搬動起來很費力。2、渦輪式機構，由渦輪，曲柄和連桿幾部分組成，曲柄將渦輪的蝸桿直線運動變?yōu)槿~片的旋轉運動，這類似連桿飛輪原理，渦輪式機構可以使葉片轉到任意角度，且很省力，其缺點是葉片角度的調節(jié)慢，渦輪也需很好的維護。

板式換熱器的防腐蝕措施： 耐腐蝕材料，采用耐蝕材料(如雙目不銹鋼、哈氏合金、鈦、鈦合金、銅等)，這些材料耐腐蝕性強，可以提高板式換熱器的使用壽命，但這些高耐腐蝕性的材料價格昂貴，制造成本高，一次性投入的成本大，企業(yè)一般難以接受，推廣困難。合理的工藝設計，設計時，將蒸汽放在管程側，避免高速氣體流經殼程。殼程有較大流量介質時，可以設計多個殼程入口，緩沖壓力，另外應設置防沖板，減少高速流體對設備造成的沖刷腐蝕。在焊接工藝中應根據實際經驗，引起應力腐蝕的應力主要是殘余應力，而板式換熱器的殘余應力主要是由冷加工以及焊接引起的內應力所構成。對冷加工件和焊接件進行熱處理，有助于消除殘余應力，從而也有助于防止應力腐蝕的產生。常采用應力退火熱處理消除殘余應力或其他消除殘余應力的方法，如水壓試驗、振動時效及錘擊等。

山東歐梅賽機械設備有限公司主導產品有：各種換熱設備，板式換熱器，容積式換熱器，洗浴用換熱器，列管式換熱器，雙紋管換熱器，波節(jié)管換熱器，地下井水用板式換熱器，換熱機組，智能換熱機組，分集水器，定壓補水機組，變頻供水設備，凝結水回收裝置，無負壓供水機組，軟水器，除砂器，除污器，電子水處理器，旁流水處理器，全自動壓差過濾器。

板式換熱器在日常的維護當中都有哪些要注意的？ （1）檢查板式換熱器外觀整體狀況，翅片是否變形；（2）檢查板式換熱器翅片是否結霜過多，若結霜過多，增加熱水溫度（水浴式）或采用間歇式工作模式；（3）檢查板式換熱器與氣化器焊接的管系焊口是否有開裂泄漏現(xiàn)象；（4）檢查各組切換（自動）裝置是否正常；（5）檢查板式換熱器相關安全附件是否正常完好；（6）檢查板式換熱器設備基礎是否牢固。

三種應對板式換熱器水垢的方法：1)酸洗溫度：提升酸洗溫度有利于提高除垢效果．如果溫度過高就會加劇酸洗液對換熱器板片的腐蝕，通過反復試驗發(fā)現(xiàn)，酸洗溫度控制在60~E為宜。2)酸洗液濃度：根據反復試驗得出，酸洗液應按甲酸81．O％、水17．O％、緩沖劑1．2％、表面活性劑0．8％的濃度配制，清洗效果極佳。3)酸洗方法及時間：酸洗方法應以靜態(tài)浸泡和動態(tài)循環(huán)相結合的方法進行。酸洗時間為先靜態(tài)浸泡2 h，然后動態(tài)循環(huán)3～4 h。在酸洗過程中應經常取樣化驗酸洗濃度，當相鄰兩次化驗濃度差值低于0．2％時，即可認為酸洗反應結束。4)鈍化處理：酸洗結束后，板式換熱器表面的水垢和金屬氧化物絕大部分被溶解脫落，暴露出嶄新的金屬，極易腐蝕，因此在酸洗后，對換熱器板片進行鈍化處理。