金屬鋼結(jié)構(gòu)的噴砂加工時(shí)候的磨料控制，要注意噴砂加工時(shí)候除銹用的砂，要求顆粒堅(jiān)硬、有棱角、干燥（含水量<2%）、無泥土以及其他雜質(zhì)；以石英砂為好，粗河砂也可以；同時(shí)，也就要注意去考慮一下砂料運(yùn)輸條件，單價(jià)高低，回收能力等因素。

金屬鋼結(jié)構(gòu)的噴砂加工時(shí)候的磨料控制，就此砂料粒徑要注意去以0.5～1.5mm為宜，篩選之前也就需要曬干，存儲(chǔ)于棚內(nèi)、室內(nèi)，篩孔大小，就此粗篩40～48孔/cm2（粒徑1.2mm）、 細(xì)篩372～476孔 /cm2 （粒徑0.3mm）。在除銹方案確定之后，磨料可選河砂、石英砂或二者混合。

金屬鋼結(jié)構(gòu)在進(jìn)行噴砂加工時(shí)噴嘴不要長(zhǎng)時(shí)間停留在某處，噴砂作業(yè)應(yīng)該要避免零星作業(yè)，但也不能一次噴射面積過大，要考慮涂裝或熱噴涂工序與表面預(yù)處理工序間的時(shí)間間隔要求。對(duì)于噴槍沒有辦法進(jìn)行噴射的部位要注意采取手工或動(dòng)力工具除銹。

關(guān)于金屬鋼結(jié)構(gòu)在進(jìn)行噴砂加工除銹，金屬結(jié)構(gòu)表面清潔度應(yīng)該要注意達(dá)到Sa21/2，之后也必須要對(duì)照《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》中提供的照片進(jìn)行比較，比較的時(shí)候至少每2m2有一個(gè)比較點(diǎn)。

去除不銹鋼表面毛刺、已涂有油漆的表面處理、銹蝕進(jìn)行處理的噴砂工藝,下面是對(duì)不銹鋼表面處理的噴砂工藝處理主要應(yīng)用的介紹:

（1）噴砂工藝的工件涂鍍、工件粘接前處理噴砂能把工件表面的銹皮等一切污物清除,并在工件表面建立起十分重要的基礎(chǔ)圖式（即通常所謂的毛面）,而且可以通過調(diào)換不同粒度的磨料,達(dá)到不同程度的粗糙度,大大提高工件與涂料、鍍料的結(jié)合力.或使粘接件粘接更牢固,質(zhì)量更好.

（2）噴砂工藝的鑄鍛件毛面、熱處理后工件的清理與拋光噴砂能清理鑄鍛件、熱處理后工件表面的一切污物（如氧化皮、油污等殘留物）,并將工件表面拋光提高工件的光潔度,能使工件露出均勻一致的金屬本色,使工件外表更美觀,達(dá)到美化裝飾的作用.