影響隔膜壓濾機(jī)的過濾效果的因素還有濾器面積，眾所周知，濾波器的面積越大同時通過的物體的流量就會越快，從中帶走的殘渣也會越多，過濾效果也會越差，當(dāng)然同種密度規(guī)格的之間是大面積不如小面積的濾器，但是對于網(wǎng)狀面積不同的產(chǎn)品上面的這種比較方法就不適用了。移動濾板時，用力應(yīng)均勻適當(dāng)，不得碰撞、摔打，以免損壞密封面及濾扳手把。濾布使用一段時間后會變硬，性能下降，為此需作定期檢查，若發(fā)現(xiàn)有變更影響過濾速率的現(xiàn)象，則可用相應(yīng)低濃度的弱酸弱堿進(jìn)行中和清洗，使濾布恢復(fù)功能，無法恢復(fù)則及時更換。當(dāng)隔膜壓濾機(jī)在過濾時候，濾餅充滿了過濾腔時，隔膜壓濾機(jī)是啟動隔膜階段，這個階段，隔膜濾板在膨脹物填充下，濾板向外膨脹變形，從而進(jìn)一步擠壓濾餅，當(dāng)濾餅受到濾板的膨脹擠壓時，由于固體無法通過濾布，只有將更多的水分排出。

 隔膜壓濾機(jī)的過濾原理：

1. 液壓缸推動濾板將其壓緊，在濾板間形成密閉的濾室，污泥經(jīng)由入料泵打入這些濾室，在壓力的作用下脫水。

2. 通過液壓缸，液壓組件維持著進(jìn)料壓力和濾板壓緊力之間的平衡。

1. 在這樣的壓力之下，濾液通過濾布的細(xì)孔流出，固體顆粒則留在濾布表面。

2. 濾液通過濾板兩側(cè)的水嘴流出，或從壓濾機(jī)末端的法蘭口流出。工作原理都是先進(jìn)行正壓脫水，也稱為漿料脫水，即一定數(shù)量的濾板在強(qiáng)機(jī)械力的作用下緊密排成一排， 表面和濾板表面。在過濾材料之間形成過濾室，并在強(qiáng)正壓下將其送至過濾室。

 當(dāng)隔膜壓濾機(jī)在過濾時候，濾餅充滿了過濾腔時，隔膜壓濾機(jī)是啟動隔膜階段，這個階段，隔膜濾板在膨脹物填充下，濾板向外膨脹變形，從而進(jìn)一步擠壓濾餅，當(dāng)濾餅受到濾板的膨脹擠壓時，由于固體無法通過濾布，只有將更多的水分排出。隔膜壓濾機(jī)的過濾原理：1. 液壓缸推動濾板將其壓緊，在濾板間形成密閉的濾室，污泥經(jīng)由入料泵打入這些濾室，在壓力的作用下脫水。2. 通過液壓缸，液壓組件維持著進(jìn)料壓力和濾板壓緊力之間的平衡。禁止在濾板少于規(guī)定數(shù)量的情況廠開機(jī)工作，以免損壞機(jī)件。加料前檢查濾板排列情況，濾布不能有折疊現(xiàn)象，防止發(fā)生較大滲漏；卸餅后濾板一定要緊靠壓緊排列整齊。