諸城市四方環(huán)?？萍加邢薰緦I(yè)生產(chǎn)各種焚燒爐

焚燒技術正向著多功能方向發(fā)展?，F(xiàn)代焚燒系統(tǒng)不僅具有處理廢氣的功能，還有發(fā)電、供電、供熱、供氣等多種功能。（3）焚燒技術正向著資源利用率方向發(fā)展。利用焚燒產(chǎn)生的余熱進行發(fā)電和生產(chǎn)過熱蒸汽不僅可以解決用電和用氣需求，還可以節(jié)約能源，實現(xiàn)能源再利用。同時，節(jié)約能源是國內(nèi)外焚燒廠所追求的目標。如提高焚燒爐燃燒效率及余熱鍋爐的熱回收率，減少排煙過程中的熱量損失，從而提高能源的利用效率。

四方環(huán)保WSL型焚燒爐工藝流程

   工藝流程及簡要說明：由人工投入爐本體一次燃燒室，自動溫控開啟一次燃燒，根據(jù)燃燒三T（溫度、時間、渦流）原則，在爐本體燃燒室內(nèi)充分氧化、熱解、燃燒。焚燒產(chǎn)生的煙氣進入二燃室，煙氣中未燃燼的有害物質(zhì)在二燃室中進一步銷毀。為了使未燃燼物質(zhì)徹底分解，達到排放要求，二燃室設置了燃燒器助燃，配置了獨特的二次供風裝置，以保證煙氣在高溫下同氧氣充分接觸，同時保證煙氣在二燃室的滯留時間并根據(jù)二燃室出口煙氣的含氧量進行調(diào)整供風量。二燃室內(nèi)溫度控制并通過集塵器除去顆粒較大的粉塵，使其焚燒效率與破壞去除率達99%以上，使之達到無異味、無惡臭、無煙之效果，達到國家排放標準，然后進入煙囪排放至大氣中，燃燒后產(chǎn)生的灰燼由人工取出、篩分、轉(zhuǎn)移并掩埋。

四方焚燒爐的特點歸下：

（1）本設備可同時焚燒固體廢物、液體廢物、膠體廢物、氣體廢物，對焚燒物適應性強；

（2）焚燒物料三種傳熱方式并存一爐；

（3）傳動機理簡單，傳動機構在窯外殼，設備維修簡單；

（4）對焚燒物形狀、含水率要求不高；

（5）爐內(nèi) 800℃以上的高溫，使危險廢物基本燃 盡；二燃室強烈的氣體混合使得煙氣中未完全燃燒物完全燃燒達到有害成分分解所需 的高溫 ，高溫區(qū)煙氣總停留時間為≥2秒；不但使廢渣焚盡燒透，還從源頭避開或減 低了產(chǎn)生二噁英的工況區(qū)；

（6）良好的密封措施和爐膛負壓，保證有害氣體不外泄；

（7）設備運轉(zhuǎn)率高，年運轉(zhuǎn)率一般可達 90%；操作維護方便；

（8）焚燒效率高的同時擴大了焚燒爐對廢物的適應性

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焚燒爐操作注意事項

1.  無論是正常燃燒完畢，還是緊急停爐都不允許立即關閉電源，即停止燃燒器風機轉(zhuǎn)動，防止因高溫造成燒壞燃燒器。

2.  焚燒時應隨時檢測焚燒溫度。垃圾較少時，定時不應小于1小時，以確保垃圾完全燃燒。

3  焚燒垃圾時禁止敞門和未結(jié)束焚燒時打開爐門，以免造成明火外露燙人員和高溫造成爐門上部燃燒器被燒毀，煙氣外冒造成空氣污染。

4.  每次清灰時應在焚燒完成8小時后，使爐灰溫度降下來，避免因溫度較高造成人員燙。