煙道灰壓球機構(gòu)造:煙道灰壓球機結(jié)構(gòu)由三部分組成：給料部分；傳動部分；成型部分。給料部分，主要是實現(xiàn)定量給料來保證物料均勻進入對輥間。螺旋送料裝置由電磁調(diào)速電機驅(qū)動，經(jīng)皮帶輪、蝸桿減速器轉(zhuǎn)動，將被壓物料強制壓入主進料口。由于電磁調(diào)速電機恒矩特性，當螺旋送料機的壓料量與主機所需物料量相等時，可以保持恒定的供料壓力使球團質(zhì)量穩(wěn)定。如供料量過大，則送料裝置的電過載;供料量過小則不成球。因此熟練的操作技是保證壓球正常工作的重要條件。

為了更好的提高氧化鐵皮壓球機本身的工作效率主要有以下幾點：

1、要定期的進行維護，檢查各個部件的協(xié)調(diào)程度，查看氧化鐵皮壓球機的潤滑程度。

2、要掌握氧化鐵皮壓球機的常見故障及解決辦法。科學使用，才能持久有效的工作。

3、要對操作人員安排合理的操作培訓，使其熟悉氧化鐵皮壓球機的操作流程，以減少失誤和錯誤操作造成停機和死機現(xiàn)象。

脫硫石膏壓球機在操作方面也有很多的反面例子。這些大多是由于操作人員的過于隨意，或者是對產(chǎn)品設備的不了解、缺乏經(jīng)驗造成的。脫硫石膏壓球機按照正確的方式使用不僅能提升壓制的品質(zhì)和效率，對設備也能保持其耐用性。

就像現(xiàn)實很難以理論完全符合一樣，在試機的脫硫石膏壓制成型工作中，往往出現(xiàn)這樣或是那樣的不符合規(guī)范的操作方式。這里面有的可能不會很快的對設備造成明顯的損害，但是時間長了就會降低設備的性能。而有些是很可能對設備直接造成損傷。不管是屬于那種類型的操作方式，我們應盡量避免。比如下面兩個例子。

型煤壓球機走節(jié)能環(huán)保發(fā)展路線，型煤壓球機的對輥采用上下布置,從側(cè)面進料,這種進料方式有利于排氣,但對于目前用的粒徑約0.25 mm粉體,排氣性能如何,有待于試驗后看結(jié)果?？紤]預壓階段排氣能力不足,進入預壓系統(tǒng)的粉料必須達到一定的密度,方能保證預壓階段更終排氣。而當粉體具有一定的密度后,流動性必然下降,為此,必須保證粉體的每一個通道都有動力存在,但像螺旋輸送機這樣的給料設備,在粉料密度大以及現(xiàn)有的安裝架構(gòu)條件下,粉料易塞滿螺旋管,直至壓實,使螺旋停機。此外,預壓螺旋既使粉體預壓排氣,又要依靠螺旋葉片控制粉體流量,保證對輥入料均勻,故只要保證來料的均勻,密度合適,基本就可保證對輥運行平穩(wěn)。