余熱回收系統(tǒng)工藝流程,電弧爐產(chǎn)生的1200°C左右的高溫?zé)煔?/p>

余熱回收系統(tǒng)工藝流程，電弧爐產(chǎn)生的1200℃左右的高溫?zé)煔?，?jīng)過爐蓋第四孔靜茹移動(dòng)煙道，在進(jìn)入燃燒沉降室，CO等可燃物進(jìn)一步燃燒，同時(shí)大顆粒得以沉降，通過調(diào)整燃燒沉降室出口混風(fēng)閥將煙氣出口溫度控制在800℃以內(nèi)，在經(jīng)過高溫?zé)煹肋M(jìn)入熱管蒸汽發(fā)生器進(jìn)行熱量回收，熱交換后的溫度降到160℃左右進(jìn)入除塵器凈化，熱管蒸汽發(fā)生器生產(chǎn)的飽和蒸汽通過分氣缸供生產(chǎn)和生活實(shí)用。

熱管蒸汽發(fā)生器由若干根熱管元件組成

熱管蒸汽發(fā)生器由若干根熱管元件組成，工作原理如圖6所示，熱管的受熱段置于高溫?zé)煹纼?nèi)，高溫?zé)煔鈾M掠熱管受熱段，熱管元件的放熱段因插在汽—水系統(tǒng)內(nèi)，則使該系統(tǒng)的受熱及循環(huán)完全與熱源分離而獨(dú)立存在于高溫?zé)煹乐?，不受高溫?zé)煔獾闹苯記_刷。高溫?zé)煔獾臒崃坑蔁峁軅鹘o水套管內(nèi)的飽和水使其汽化，所產(chǎn)生的蒸汽經(jīng)蒸汽上升管到達(dá)汽包，經(jīng)過汽水分離后再經(jīng)主汽閥輸出。

煙氣余熱與汽輪機(jī)乏汽余熱綜合回收系統(tǒng)將燃?xì)怆姀S

煙氣余熱與汽輪機(jī)乏汽余熱綜合回收系統(tǒng)將燃?xì)怆姀S煙氣余熱回收系統(tǒng)與汽輪機(jī)乏汽回收系統(tǒng)余熱整合，進(jìn)行系統(tǒng)能量的綜合利用。受單臺(tái)吸收式熱泵容量的控制，電廠通常需要配置多臺(tái)吸收式熱泵。利用來自汽輪機(jī)或余熱鍋爐的熱源作為部分吸收式熱泵機(jī)組的驅(qū)動(dòng)熱源，為部分來自一次管網(wǎng)的熱水制取高溫?zé)崴蛘羝?，作為剩余吸收式熱泵的?qū)動(dòng)熱源。在非供暖期，吸收式熱泵制取的熱水通過給水泵送入鍋爐以提高汽輪機(jī)的出力;在供暖期，吸收式熱泵制取的熱水送往熱用戶。通過換熱塔凝出的煙氣中的水蒸氣，通過補(bǔ)水泵補(bǔ)送給循環(huán)冷卻水和換熱塔噴淋水。