鋁擠壓的優(yōu)勢(shì)和劣勢(shì)有哪些？

散熱片加工設(shè)備定做的鋁擠壓也有優(yōu)勢(shì)和劣勢(shì)。由于受到本身材質(zhì)的限制散熱鰭片的厚度和長(zhǎng)度之比不能超過(guò) 1：18，所以在有限的空間內(nèi)很難提高散熱面積，故鋁擠散熱片散熱效果比較差，。優(yōu)勢(shì)：投資少、技術(shù)門(mén)檻低、開(kāi)發(fā)周期短，易于投產(chǎn)；模具費(fèi)用、生產(chǎn)成本低，產(chǎn)量大；適用范圍廣，既可制造單獨(dú)散熱片，也可制造結(jié)合型散熱片的鰭片部分。劣勢(shì)：鰭片形狀相對(duì)簡(jiǎn)單，無(wú)法獲得很大（大于 20）的瘦長(zhǎng)比。掬運(yùn)專業(yè)生產(chǎn)各種類型的散熱片加工設(shè)備定做，歡迎您來(lái)選購(gòu)。

散熱片加工設(shè)備定做進(jìn)行壓鑄加工的優(yōu)勢(shì)

散熱片加工設(shè)備定做壓鑄型加工的優(yōu)勢(shì)：一體成形，無(wú)介面阻抗；可制造細(xì)薄、密集或結(jié)構(gòu)復(fù)雜的鰭片，易于一些特殊設(shè)計(jì)的實(shí)現(xiàn)。劣勢(shì)：材料的機(jī)械性能與導(dǎo)熱性能不能兩全；壓鑄時(shí)表面流紋及氧化渣過(guò)多，會(huì)降低熱傳導(dǎo)效果；冷卻時(shí)內(nèi)部微縮孔偏高，實(shí)質(zhì)熱傳導(dǎo)率降低；模具壽命較短，設(shè)備相對(duì)復(fù)雜，產(chǎn)量較小，成本稍高。選擇散熱片加工設(shè)備定做的時(shí)候，選對(duì)廠家很重要，掬運(yùn)五金歡迎廣大朋友前來(lái)聯(lián)系咨詢散熱片加工設(shè)備定做價(jià)格，需要的朋友可以來(lái)掬運(yùn)看看。

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在鍛造成形得基礎(chǔ)之上，還可以采用銅鋁結(jié)合設(shè)計(jì)。在鍛造成形后期，即鰭片完全充滿模具后，將表面經(jīng)過(guò)預(yù)處理的銅塊置于模具上層，通過(guò)鍛造塞入尚處于降伏狀態(tài)的鋁材中，幾乎不存在空隙。如今許多人在購(gòu)買產(chǎn)品的時(shí)候，都會(huì)對(duì)于價(jià)格實(shí)惠的產(chǎn)品更為鐘愛(ài)，而選擇散熱片加工設(shè)備定做自然也是不例外的。掬運(yùn)公司集CNC鏟齒數(shù)控機(jī)研發(fā)，設(shè)計(jì)、制造、銷售、安裝、維護(hù)于一體，掬運(yùn)五金擁有多年研發(fā)生產(chǎn)散熱片加工設(shè)備定做的經(jīng)驗(yàn)。

散熱片加工設(shè)備定做加工的工藝都有哪些？

此種插入方式不需要普通插指那么大的壓力，降低了對(duì)設(shè)備與材料的要求，而且鰭片與底面間可獲得更大的連接面積。優(yōu)勢(shì)：鰭片與吸熱底材質(zhì)可自由組合，介面阻抗小，工序較少，產(chǎn)品質(zhì)量相對(duì)穩(wěn)定；采用螺旋插指可降低加工難度。劣勢(shì)：制造難度大，良品率不是很高，相對(duì)成本稍高。對(duì)于散熱片加工設(shè)備定做價(jià)格有興趣的朋友歡迎前來(lái)咨詢掬運(yùn)，這里能夠?yàn)閺V大客戶提供價(jià)格實(shí)惠且專業(yè)程度高的散熱片加工設(shè)備定做，是你的專業(yè)之選，歡迎你的到來(lái)與選擇。