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產(chǎn)品概述 PRODUCT BRIEF
杭叉X系列重型電動(dòng)叉車噸位涵蓋6噸,7噸和8.5噸,其中8.5t是國內(nèi)家獲得特種設(shè)備許可證的車型,其他廠家均沒有。該系列車型應(yīng)用于環(huán)保要求較高的特種冶金行業(yè)、港口、集裝箱貨場(chǎng)、汽車行業(yè)、模具行業(yè)等,該系列叉車可以替代傳統(tǒng)的內(nèi)燃車進(jìn)行高作業(yè),無尾氣污染,環(huán)保清潔。希望,可望翻番的市場(chǎng)潛力能為中國防爆電動(dòng)叉車技術(shù)的發(fā)展再添一把火。
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杭叉A系列8.0-10.0噸內(nèi)燃叉車
杭叉租賃R系列8-10噸內(nèi)燃叉車
舒適性● 采用先進(jìn)的人機(jī)工程技術(shù),整體式發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)罩,方向盤尺寸更小、加大踏板腳部空間,大大提高了操作舒適性,減少了操作員的疲勞強(qiáng)度。
● R系列采用整體式發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)罩、水箱蓋板,增強(qiáng)機(jī)罩剛度,提高整車密封性,降低噪音。可靠性● 發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)氣管采用高位獨(dú)立通道,有效防止灰塵吸入。
● 大容量鋁質(zhì)板翅式散熱器,集成了液壓油、傳動(dòng)油、發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻液散熱器及中冷器,提供了良好的散熱能力。
● 采用全新設(shè)計(jì)的雙曲線主減驅(qū)動(dòng)橋,噪音低,可靠性更強(qiáng)。
● 采用加強(qiáng)型YQX100機(jī)械換檔變速箱,并優(yōu)化傳動(dòng)比,提高車速;采用機(jī)械換擋機(jī)構(gòu),使換擋更加清晰、可靠。
● 前小燈及后尾燈采用LED燈,節(jié)能環(huán)保、使用壽命長(zhǎng)。
杭叉堅(jiān)持“專業(yè)化生產(chǎn),品牌化經(jīng)營,集團(tuán)化運(yùn)作,國際化整合
杭叉堅(jiān)持“專業(yè)化生產(chǎn),品牌化經(jīng)營,集團(tuán)化運(yùn)作,國際化整合。”的發(fā)展戰(zhàn)略,實(shí)施“兩頭強(qiáng)、中間精”的發(fā)展模式,以“做世界強(qiáng)大叉車企業(yè)”為愿景,專業(yè)于物料搬運(yùn),致力于品質(zhì)進(jìn)步,以“進(jìn)取、務(wù)實(shí)、創(chuàng)新、和諧”的企業(yè)精神,創(chuàng)造價(jià)值,回報(bào)社會(huì),為客戶提供真誠的服務(wù)。(3)發(fā)動(dòng)機(jī)的停機(jī)先讓防爆叉車發(fā)動(dòng)機(jī)空轉(zhuǎn)約5分鐘,使之逐步冷卻,操作熄火拉線。
首加完全采用氣體和粉塵的防爆國家標(biāo)準(zhǔn),防爆等級(jí)達(dá)到Exsdembib) II BT4/DlP A21 TA,T4,能夠應(yīng)用在1區(qū),2區(qū)的氣體環(huán)境和21區(qū),22區(qū)的粉塵環(huán)境單獨(dú)或并存的危險(xiǎn)場(chǎng)所。
采用多重防爆措施,整機(jī)防爆處理更加安全可靠,操作更加舒適,方便。
增加了獨(dú)立的智能自控系統(tǒng),對(duì)各電機(jī)溫度,制動(dòng)器溫度和整機(jī)絕緣實(shí)時(shí)監(jiān)控保護(hù),進(jìn)一步提高了整機(jī)的防爆性能。
采用交流變頻驅(qū)動(dòng)技術(shù),效率更高,控制性能更優(yōu)化。同時(shí)不使用觸點(diǎn)和碳刷,維修更簡(jiǎn)單。
配置豐富:包括前大燈,前后轉(zhuǎn)向燈,制動(dòng)燈,緊急斷電開關(guān),井燈,氣喇叭,倒車警示燈,充電插銷等。
各防爆燈具全部采用壓鑄鋁合金外殼,LEDN》光源,低發(fā)熱,長(zhǎng)壽命,高亮度,免維護(hù)。
防爆叉車使用前需要做哪些準(zhǔn)備?
防爆叉車使用前需要做哪些準(zhǔn)備?
叉車駕駛?cè)藛T和管理人員必須牢記“安全第伊”,按照叉車《使用維護(hù)說明書》進(jìn)行安全那操作。
那防爆叉車使用前需要做哪些準(zhǔn)備?
(1) 檢查所有外露的連接件和緊固件的緊固情況;
(2) 檢查液壓系統(tǒng)是否漏油,工作郵箱油量是否充足,潤(rùn)滑部件是否加足潤(rùn)滑油;
(3) 檢查燃油系統(tǒng)及電瓶時(shí)不要吸煙,不要在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)加燃油;
(4) 檢查輪胎氣壓是否符合規(guī)定;
(5) 檢查冷卻系統(tǒng)是否處于正常狀態(tài);
(6) 檢查電氣系統(tǒng)是否接觸不良或存在短路現(xiàn)象;
(7) 檢查各踏板的自由行程,所有操作手柄是否復(fù)位自然;
(8) 檢查轉(zhuǎn)向、制動(dòng)系統(tǒng)、保障靈活、可靠;
(9) 檢查門架系統(tǒng),保證貨叉架、門架升降傾斜自如。