組合壓板產(chǎn)品規(guī)格：

公制：M10、M12、M14、M16、M18、M20

英制：3/8' 1/2' 5/8' 3/4'

其卷重較重、鋼卷內(nèi)徑為

760mm

。

(

一般制管行業(yè)喜歡使用。

)

將直發(fā)卷經(jīng)切頭、

切尾、切邊

及多道次的矯直、平整等精整線處理后，再切板或重卷，即成為：熱軋鋼板、平整熱軋鋼卷、

縱切帶等產(chǎn)品。熱軋精整卷若經(jīng)酸洗去除氧化皮并涂油后即成熱軋酸洗板卷。該產(chǎn)品有局部替

代冷軋板的趨向，無(wú)縫鋼管價(jià)格適中，深受廣大用戶喜愛(ài)。

U型壓板[1]使用45#中碳鋼整體鍛造而成，經(jīng)過(guò)高溫加熱以及氣錘的錘擊自身硬度可以達(dá)到30HRC以上硬度。然后用萬(wàn)neng銑床加工平面以及長(zhǎng)槽，以達(dá)到3.2的表面光潔度為準(zhǔn)。以及壓板的平行度，平面度所有誤差都大于0.02MM。再經(jīng)過(guò)熱處理淬火達(dá)到JB要求的35HRC至40HRC。后做表面發(fā)黑或發(fā)藍(lán)處理，以達(dá)到外觀油亮，不生銹斑的原則。 　U型壓板的使用特性：U型壓板除了因本身的鍛造工藝增強(qiáng)了壓板的密度，以及淬火工藝使壓板耐彎曲而且不易折斷，不易變形等優(yōu)點(diǎn)。U型壓板的優(yōu)點(diǎn)是獨(dú)具U型設(shè)計(jì)理念使壓板在松開(kāi)suo緊螺母后壓板即可以拆下，而不必完全擰掉螺母和拆卸螺栓的的優(yōu)點(diǎn)。碳鋼主要指力學(xué)性能取決于鋼中的碳含量，而一般不添加大量的合金元素的鋼，有時(shí)也稱為普碳鋼或碳素鋼。以達(dá)到節(jié)省拆卸工件，更換工裝的繁瑣工序的目的。但U型壓板造價(jià)比高，所以普及力度不大。

壓板夾具主要用于固定平板狀的工件，對(duì)于稍大的工件要成對(duì)使用。機(jī)床夾具上如有定位基準(zhǔn)面，則加工前應(yīng)預(yù)先用劃  針或百分表將夾具定位基準(zhǔn)面與工作臺(tái)對(duì)應(yīng)的導(dǎo)軌校正平行，這樣在加下批量工件時(shí)比較方便，因?yàn)榍懈钚颓坏膭澗€一般是  以模板的某一面為基準(zhǔn)。機(jī)床夾具的基準(zhǔn)面與夾具底面的距離是有要求的．夾具成對(duì)使用時(shí)兩件基準(zhǔn)面的高度一定要相等，  否則切割出的型腔與工件端面不垂直，造成廢品。在夾具上加工出v形的基準(zhǔn)，則可用于夾持軸類工件?；瘜W(xué)熱處理是通過(guò)改變工件表層化學(xué)成分、組織和性能的金屬熱處理工藝。

影響因素編輯錳約為0.25%~0.80%。固溶強(qiáng)化；)鋼的回火熱處理鋼在淬火后得到的馬氏體組織硬而脆，且工件內(nèi)部有很大的內(nèi)應(yīng)力。清除FeO，降低鋼的脆性；與硫化合成MnS，可以減輕硫的有害作用。有益。硅約為0.10%~0.40%，固溶強(qiáng)化；除FeO對(duì)鋼質(zhì)量的不良影響，有益。硫FeS與Fe形成低熔點(diǎn)共晶體（熔點(diǎn)為985℃），在1000~1250℃熱加工時(shí)導(dǎo)致鋼變脆而開(kāi)裂，“熱脆”。有害。磷強(qiáng)度、硬度提高，但使塑性和韌性降低，“冷脆”。有害