殺菌罐如何爭(zhēng)取使用操作

罐頭廠一般采用臥式殺菌鍋，在常溫開水中加熱殺菌。該裝置可通過引入壓縮空氣進(jìn)行反向滅菌。如果要在水箱中進(jìn)行冷卻，則將泵送入水箱頂部的噴嘴(或水循環(huán)系統(tǒng))。在滅菌過程中，水箱內(nèi)的壓力超過了容器內(nèi)的壓力，因?yàn)榧訜峥梢栽黾铀鋬?nèi)的溫度。因此，為了避免滅菌玻璃罐的加壓和脫扣，錫的兩端可以鼓起來，必須施加一定的壓力，特別是對(duì)于肉類罐頭的高溫滅菌。采用負(fù)壓滅菌，利用壓縮空氣增加罐內(nèi)壓力，防止凸罐和蓋子跳脫，其操作要點(diǎn)如下:由于壓縮空氣是不良導(dǎo)體，而蒸汽本身具有一定的壓力。因此,當(dāng)溫度在消毒的過程中,空氣被壓縮,但只有保溫和滅菌的溫度達(dá)到后,打開壓縮空氣進(jìn)鍋時(shí),加入0.5 - -0.8 tm鍋。滅菌后,當(dāng)冷卻和冷卻,停止提供蒸汽和媒體進(jìn)入冷卻水噴淋管。壓縮空氣的壓力用來補(bǔ)償由于溫度的降低和蒸汽的凝結(jié)而減少的內(nèi)力。在滅菌過程中，應(yīng)注意初次排氣，然后釋放蒸汽，使蒸汽循環(huán)。它還每15-20分鐘釋放一次空氣，以促進(jìn)熱量交換。但是必須遵守滅菌條件的規(guī)定，按照一定的程序，滅菌溫度和壓力滅菌，滅菌時(shí)間長(zhǎng)度和滅菌規(guī)模等所有罐頭產(chǎn)品的滅菌操作，如有具體規(guī)定。

雞糞堆肥發(fā)酵翻堆機(jī)工藝：

雞糞堆肥發(fā)酵技術(shù)：有機(jī)肥發(fā)酵過程主要是將畜禽糞便等有機(jī)廢棄物與發(fā)酵菌劑、輔料混合混勻（含水量在50-60%），用鏟車送入發(fā)酵池前端（原始空池前端1/8或翻堆后騰出的池前端1/8），發(fā)酵物料在池內(nèi)堆積厚度為1.5-1.6米，靠高壓風(fēng)機(jī)強(qiáng)制通風(fēng)和翻堆時(shí)物料與空氣接觸提供的氧氣進(jìn)行連續(xù)好氧發(fā)酵，使發(fā)酵物料快速腐熟、滅菌、除臭、去水、干燥，發(fā)酵周期7-8天。在縱、橫向行走機(jī)構(gòu)的作用下，與池底成45度夾角的多齒板式結(jié)構(gòu)輸送機(jī)刮板將發(fā)酵物料連續(xù)漸進(jìn)的抄起并沿池底輸送至最i高點(diǎn)后拋落，使其重新成堆并產(chǎn)生一定的的位移。每天翻堆2次翻堆后即完成整個(gè)連續(xù)好氧發(fā)酵的翻堆過程。每天發(fā)酵好的物料（一天的處理量，池長(zhǎng)的1/8）用鏟車從發(fā)酵池尾端運(yùn)走，將發(fā)酵池前端騰出的空間（一天的處理量，池長(zhǎng)的1/8）補(bǔ)充新的發(fā)酵物料，從而形成了一種連續(xù)的發(fā)酵過程。出池后的物料堆成料堆儲(chǔ)存的同時(shí)進(jìn)行二次發(fā)酵（10-15天），進(jìn)一步腐熟并去除部分水分。

雞糞堆肥發(fā)酵翻堆機(jī)在很大的程度上取代了人工的操作，減少了人的勞動(dòng)力，提高了工作的效率。因此，在我國(guó)的農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中一直處于上升的趨勢(shì)。

中藥發(fā)酵是將天然藥物（中藥）提取液以優(yōu)選的腸道益生菌菌群中一種或幾種、一株或幾株益生菌作為菌種，中藥發(fā)酵利用微生態(tài)學(xué)、仿生學(xué)的方法,通過生物嫁接的方式，模擬人體的腸道環(huán)境在體內(nèi)的消化分解過程，在體外對(duì)提取的中藥有效成分進(jìn)行生物學(xué)轉(zhuǎn)化，中藥發(fā)酵將中藥的大分子物質(zhì)，經(jīng)過微生物轉(zhuǎn)化成為能夠被人體腸道直接吸收的氨基酸類小分子成分，中藥發(fā)酵使中藥成為快速吸收、定量療i效的新型藥物。

中藥提取濃縮設(shè)備的常見故障有哪些

中藥提取濃縮設(shè)備中真空度過低必造成分離器溫度上升(二次整齊的溫度升高)，則濃縮乳的沸點(diǎn)也高，從而降低了加熱蒸汽與牛乳間的有效溫度差，減少了傳熱量，減緩了蒸汽速率，同時(shí)使牛乳處于較高的溫度下，必將影響牛乳蛋白質(zhì)的變性程度，直接影響乳粉的質(zhì)量，維持，必須及時(shí)尋找原因并予以解決。

一、中藥提取濃縮設(shè)備各部件泄露

因?yàn)闈饪s設(shè)備中某部件的泄露而滲入空氣導(dǎo)致真空度下降，如封頭、人孔、管壁、法蘭密封口、冷凝器、抽真空管道、物料管道、進(jìn)出料閥門、出料泵、二次蒸汽管道等部件以及密封墊圈的破損等。

二、冷卻水的進(jìn)口溫度符合，但流量不足

1、在使用自來水或蓄水池的場(chǎng)合，進(jìn)水泵雖正常運(yùn)轉(zhuǎn)，但因自來水本身壓力的突然下降，或蓄水池液位的下降，則使進(jìn)水泵進(jìn)口管道上閥門原來的開啟程度，已經(jīng)不能滿足原流量的要求，應(yīng)予以及時(shí)調(diào)整;

2、冷卻水的進(jìn)水泵及管道有異物或入口堵塞。

三、加熱蒸汽壓力過大

加熱蒸汽的使用壓力超過正常值，促使牛乳氣化加劇，所產(chǎn)生的二次蒸汽得不到充分的冷凝。

四、冷卻水的進(jìn)水溫度過高

冷卻水的進(jìn)水溫度是操作過程中必須嚴(yán)格控制和調(diào)節(jié)的主要參數(shù)之一，在使用水力噴射器的濃縮設(shè)備中，冷卻水的進(jìn)水溫度應(yīng)該控制在25~30℃。但因天氣天氣或回用水搭配使用不合理，會(huì)使冷卻水的進(jìn)水溫度遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過上述溫度的上限值。南方地區(qū)，在炎熱的夏季室外氣溫高達(dá)35℃以上，自來水或河水的溫度均超過30℃，在此情況下，濃縮設(shè)備冷凝水的排除水，雖然經(jīng)過冷卻塔冷卻，但不能與溫度已超過30℃的自來水或喝水混合作為濃縮設(shè)備的冷卻水用，否則就會(huì)影響到中藥提取設(shè)備的真空度。