燒結(jié)頭集塵器：燒結(jié)頭靜電除塵器的工作原理是利用高壓電場(chǎng)對(duì)煙氣進(jìn)行電離，氣流中的粉塵通過電場(chǎng)與氣流分離。負(fù)極由不同橫截面形狀的金屬線制成，稱為放電電極。正電極由不同幾何形狀的金屬板制成，稱為集塵電極。靜電除塵器的性能受三個(gè)因素的影響：粉塵特性，設(shè)備結(jié)構(gòu)和煙氣流速。粉塵的比電阻是評(píng)估電導(dǎo)率的指標(biāo)，它直接影響除塵效率。比電阻太低，灰塵顆粒難以保留在集塵電極上，導(dǎo)致其返回到氣流中。如果電阻率太高，則到達(dá)集塵電極的灰塵顆粒不容易釋放，并且在灰塵層之間形成電壓梯度以引起局部擊穿和放電。這些條件會(huì)導(dǎo)致除塵效率下降。（2）煙氣的低溫可能是由于各種原因造成的，例如鍋爐尾部的漏氣，燃燒調(diào)節(jié)和加熱表面改性，導(dǎo)致爐子的廢氣溫度低。

脈沖濾筒式除塵器的特點(diǎn)1.濾筒采用進(jìn)口聚酯纖維作為過濾材料，一層亞微米超細(xì)纖維粘附在一般過濾材料上，粘合層上的纖維排列非常緊，小網(wǎng)孔可以阻擋過濾器表面上的大部分亞微米塵埃顆粒; 2，過濾材料褶皺可增加過濾面積，使集塵器結(jié)構(gòu)更緊湊; 3，濾筒高度小，安裝維護(hù)工作量小; 4，與相同容積的除塵器相比，過濾面積比較大，過濾風(fēng)速小，阻力不大; 5，單機(jī)除塵器采用脈沖注射清洗方式在線清洗。清潔過程由脈沖控制器自動(dòng)控制。多個(gè)濾筒布置在集塵器中以增加有效過濾面積。當(dāng)某個(gè)（一對(duì)）濾筒滿足清潔設(shè)置的要求時(shí)，吹風(fēng)裝置開始進(jìn)行清潔，其他濾筒正常工作，從而實(shí)現(xiàn)清潔效果不影響設(shè)備的運(yùn)行，集塵器可以連續(xù)運(yùn)行;組合式除塵器通過離線離線脈沖自動(dòng)循環(huán)清洗進(jìn)行清洗。每個(gè)除塵室中布置有多個(gè)濾筒，以增加有效過濾面積。當(dāng)某個(gè)除塵室內(nèi)濾筒滿足清潔設(shè)置的要求時(shí)，吹風(fēng)裝置開始進(jìn)行清潔，其他除塵室正常工作，從而保證了防護(hù)。清潔效果可使集塵器連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn); 6.除塵（一般可達(dá)99.99％），操作方便。當(dāng)某個(gè)（一對(duì)）濾筒滿足清潔設(shè)置的要求時(shí)，吹風(fēng)裝置開始進(jìn)行清潔，其他濾筒正常工作，從而實(shí)現(xiàn)清潔效果不影響設(shè)備的運(yùn)行，集塵器可以連續(xù)運(yùn)行。

分析袋式除塵器的常見原因及處理方法，及時(shí)處理，減少損失1脈沖閥吹氣弱點(diǎn)分析：（1）大隔膜孔口過大或隔膜上有0個(gè)砂，通氣孔部分堵塞。 （2）壓縮空氣源的壓力太低。 （3）清潔噴嘴沒有居中或堵塞。處理方法：（1）更換隔膜并清除通氣孔。 （2）增加空氣源的壓力。 （3）檢查清潔噴嘴管是否堵塞，位置是否居中。 2，電磁閥不動(dòng)或漏氣原因分析：線圈損壞，開路，接觸不良，控制器無信號(hào)。隔膜損壞并變形，雜質(zhì)粘在隔膜上。隔膜無法正常復(fù)位，彈簧損壞或通氣孔堵塞。注射壓力造成多大的傷害。處理：修復(fù)線圈和接線。更換隔膜彈簧或橡膠以清除通風(fēng)口。調(diào)整注射壓力。因此，在設(shè)計(jì)時(shí)，袋式過濾器后的煙道氣用作氣源，以避免吸入大量新鮮空氣。