定型廢氣：首要成分為其首要成分為醛、酮、烴、脂肪酸、醇、酯、內(nèi)酯、雜環(huán)化合物、芳香族化合物。觸及的企業(yè)首要為染整企業(yè)、化纖出產(chǎn)企業(yè)，一般選用水噴淋處理工藝和靜電吸附式處理工藝，化工有機(jī)廢氣：首要由化工企業(yè)排放產(chǎn)生，廢氣成分同化工企業(yè)設(shè)計(jì)出產(chǎn)的化工產(chǎn)品品種有較大關(guān)系。

　　遍及會(huì)選用冷凝收回及催化焚燒技能等凈化搜集處理方法，印刷廢氣：首要成分為油墨中蒸發(fā)出來的、非類總烴、、乙醇等。觸及的企業(yè)首要為含有油墨印刷工序的企業(yè)，首要如包裝品、印花等公司，一般選用活性炭吸附。

　　與熱焚燒比較，催化焚燒需求更少的輔佐燃料，耗費(fèi)更少的動(dòng)力，設(shè)備設(shè)施更小。但由于所使用的催化劑、催化床的替換和清洗本錢高，影響了該辦法在工業(yè)生產(chǎn)進(jìn)程中的推廣應(yīng)用，催化焚燒進(jìn)程在催化焚燒設(shè)備中進(jìn)行。廢氣經(jīng)換熱器預(yù)熱至200 ~ 400,進(jìn)入焚燒室。濟(jì)南多成環(huán)保設(shè)備

催化燃燒廢氣處理設(shè)備|催化燃燒環(huán)保設(shè)備|廢氣處理環(huán)保設(shè)備|光氧催化環(huán)保設(shè)備|光氧催化廢氣處理生產(chǎn)廠家

催化焚燒設(shè)備中的催化劑是很重要的，不光關(guān)系到廢氣的處理效果，更重要的是關(guān)系到設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)本錢。那么，該從哪些方面留意呢？催化焚燒設(shè)備的規(guī)劃缺點(diǎn)催化反響的催化床是焚燒設(shè)備的關(guān)鍵部分。從催化劑的角度，不光要求催化劑的數(shù)量滿足設(shè)備的規(guī)劃需求。

　　同時(shí)也要求設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)中通過催化床每個(gè)部分的流速和溫度相同，這樣才干確保每一塊催化劑的空速和溫度是一致的。假如催化床中流速和溫度不一致，使得溫度低、流速快的部分催化劑負(fù)荷過大，運(yùn)用壽命大大縮短，從而導(dǎo)致VOCs凈化效果的下降。因而做到催化床氣流散布和溫度散布的均勻是確保高凈化功率和長(zhǎng)運(yùn)用壽命的關(guān)鍵。

　　可見氣流分配和溫度均一化是催化劑反響床規(guī)劃的核心技術(shù)。所以，挑選有經(jīng)歷的廢氣處理設(shè)備生產(chǎn)廠家是非常重要的。催化劑外表結(jié)炭在實(shí)驗(yàn)室中通常選用模型反響來評(píng)價(jià)催化劑功能，如、、等等，也能夠選用混合溶劑來測(cè)試催化劑的功能，一般很難觀察到外表積炭。

　　然而在實(shí)際運(yùn)用中，VOCs的組分非常復(fù)雜，有大分子的，小分子的，有高沸點(diǎn)的，低沸點(diǎn)，揮發(fā)性有機(jī)物的性質(zhì)不同很大。還含有少數(shù)的漆霧、粉塵等物質(zhì)。催化焚燒設(shè)備特別是漆霧和高沸點(diǎn)有機(jī)物的存在，使得在催化劑外表形成結(jié)炭，結(jié)果使得催化劑活性的下降。

催化燃燒設(shè)備主要用作涂裝、噴漆、油墨、家電、制鞋、塑料及各種化工車間里揮發(fā)或滲漏出有害廢氣的凈化及臭味的消除，宜適用于低濃度（≤300mg/m3）的有機(jī)廢氣，尤其對(duì)大風(fēng)量的處理場(chǎng)所，可獲得滿意的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。下面和多成環(huán)保一起了解下催化燃燒設(shè)備技術(shù)性能及組成的內(nèi)容吧！

　　技術(shù)性能：

　　催化燃燒設(shè)備內(nèi)設(shè)加熱室，啟動(dòng)加熱裝置，進(jìn)入內(nèi)部循環(huán)，當(dāng)熱氣源達(dá)到有機(jī)物的沸點(diǎn)時(shí)，有機(jī)物從活性炭?jī)?nèi)揮發(fā)出來，進(jìn)入催化室進(jìn)行催化分解成水和二氧化碳，同時(shí)釋放出能量。利用釋放出的能量再進(jìn)入吸附床脫附時(shí)，此時(shí)加熱裝置完全停止工作，有機(jī)廢氣在催化燃燒室內(nèi)維持自燃，尾氣，循環(huán)進(jìn)行，直到有機(jī)物完全從活性炭?jī)?nèi)部分離，至催化室分解?；钚蕴坑袡C(jī)物分解處理。