操作系統(tǒng)和控制系統(tǒng)

現(xiàn)在許多機床采用通用的windows操作系統(tǒng)界面十分友好，有的還采用中文，較容易上手學(xué)習(xí)和操作，但是其缺點會中計算機病毒穩(wěn)定性稍差且管理較困難，有的采用工業(yè)系統(tǒng)或Unix系統(tǒng)，該種系統(tǒng)優(yōu)點是穩(wěn)定性好，不易出故障，管理方便。但操作界面都是英文，操作上手稍慢。它的工件頭架和尾座安裝在往復(fù)移動的工作臺上，箱形床身提高了機床剛度，并帶有內(nèi)圓磨削附件。從工藝和設(shè)備維護的角度來講推薦采用后者。

引發(fā)龍門磨床工作臺不啟動的原因一般就是以上四點，針對這四點，我們應(yīng)該采取以下方法解決;　　1、檢查L2、L3電源控制線路以及檢查SB8、SB7、KM6輔助互鎖點，以及KM5線圈各接頭是否松動脫落，如松動脫落，要重新接好?！　?、用萬用表在斷開控制電源的情況下，測KM5接觸器線圈電阻，判斷是否斷路或短路燒壞，若有斷路或短路時，要更換同型號線圈;如無備用線圈，可更換KM5接觸器。通過調(diào)整修形儀修整砂輪對滾刀進行刃磨，解決了國產(chǎn)滾刀磨床刃磨大螺旋角滾刀時砂輪修形的難題。如果線圈正常，應(yīng)檢查接觸器主接點是否完好，并檢查一下動作機構(gòu)是否靈活，如卡死或不靈活，也需更換新接觸器。

　但是龍門磨床在生產(chǎn)中經(jīng)常會遇到加工精度異常的故障。此類故障隱蔽性強、診斷難度大。導(dǎo)致此類故障的原因主要有五個方面:　　(1)機床進給單位被改動或變化。據(jù)該局一位工作人員介紹，其監(jiān)管周期是根據(jù)被監(jiān)管對象的衛(wèi)生等級確定現(xiàn)在有五個部門同時在管食品安全:衛(wèi)生綜合監(jiān)督的控制，農(nóng)業(yè)管生產(chǎn)源頭，商務(wù)和工商管流通和市場，質(zhì)管部門管加工過程?！　?2)機床各軸的零點偏置(NULL OFFSET)異常。　　(3)軸向的反向間隙(BACKLASH)異常?！　?4)電機運行狀態(tài)異常，即電氣及控制部分故障?！　?5)機械故障，如絲桿、軸承、軸聯(lián)器等部件。此外，加工程序的編制、刀具的選擇及人為因素，也可能導(dǎo)致加工精度異常。

技術(shù)可行性分析主被改造機床進行結(jié)構(gòu)、性能、精度等技術(shù)現(xiàn)狀的分析。其中包深入括機床機床的基礎(chǔ)部件和結(jié)構(gòu)件是否仍然完好；普通機床改為數(shù)控機床，要考察各坐標(biāo)軸的機械傳動結(jié)構(gòu)及導(dǎo)軌副的形式等是否適用；測量機床目前的各項精度與出廠精度進行對比，是否存在差距；展望未來、更希望諸先進，不吝指教，期許攜手邁向更燦爛的未來裝有陶瓷球軸承的高速電主軸在不帶砂輪接桿的情況下，各速度段上運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，振動速度值只在小范圍內(nèi)波動，總體變化趨勢是隨著轉(zhuǎn)速的提高而增大，但未超過1。

 綜合總結(jié)目前機床存在的一切故障出現(xiàn)過的重大故障。針對上述問題，對照改造目標(biāo)和典型工件，編寫改造任務(wù)書，做到改造后的機床達到一定的先進性和實用性。