除塵設(shè)施的啟動(dòng)和運(yùn)行

除塵設(shè)施的啟動(dòng)和運(yùn)行：

由于各類除塵設(shè)施的除塵機(jī)理不相同，結(jié)構(gòu)形式各異，它們的運(yùn)行管理制度也不完全一樣。

1、除塵設(shè)施的啟動(dòng)

（1）、啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作。

1）、經(jīng)系統(tǒng)風(fēng)量平衡調(diào)試后的除塵設(shè)施，應(yīng)固定好管網(wǎng)個(gè)抽風(fēng)直管調(diào)節(jié)風(fēng)閥的位置，并作出相應(yīng)的標(biāo)志。一般情況下不得隨意改動(dòng)風(fēng)閥的位置，以免破壞全系統(tǒng)的平衡。

2）、除塵系統(tǒng)啟動(dòng)前，首先應(yīng)分別檢查引風(fēng)機(jī)、除塵裝置、振打結(jié)構(gòu)、卸灰系統(tǒng)等傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的電機(jī)接線是否正常，絕緣是否良好，轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活。

3）、檢查各轉(zhuǎn)動(dòng)部件、軸承等的注油情況是否符合要求。

4）、檢查各種檢測(cè)儀表及控制裝置動(dòng)作是否靈活，讀書(shū)指示是否準(zhǔn)確可靠。

（2）、除塵設(shè)施的啟動(dòng)。為防止除塵系統(tǒng)引風(fēng)機(jī)起機(jī)時(shí)電機(jī)電流過(guò)載，應(yīng)關(guān)閉或減少風(fēng)機(jī)入口閥門(mén)，使風(fēng)機(jī)在空載或減載下啟動(dòng)，然后逐漸開(kāi)啟閥門(mén)，使風(fēng)機(jī)在額定負(fù)荷下運(yùn)行。 為防止粉塵散入房間或在管道內(nèi)沉積，一般除塵系統(tǒng)和鍋爐的啟動(dòng)和停機(jī)應(yīng)遵循以下原則： 啟動(dòng)：除塵系統(tǒng)應(yīng)在鍋爐啟動(dòng)之前啟動(dòng)；

停機(jī)：除塵系統(tǒng)應(yīng)在停爐數(shù)分鐘之后才能停機(jī)。

除塵設(shè)施的運(yùn)行管理影響

除塵設(shè)施的運(yùn)行管理 影響除塵系統(tǒng)正常運(yùn)行及除塵性能的因素很多，如煤種不同、煤量多少、風(fēng)量大小、燃燒用不同煤種及時(shí)間長(zhǎng)短、除塵效率低、除塵器運(yùn)行時(shí)間長(zhǎng)短、操作管理水平等因素都可以引起煙氣以參數(shù)的變化，從而給除塵系統(tǒng)帶來(lái)影響。另外，除塵系統(tǒng)經(jīng)長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行后，有可能出現(xiàn)一些影響除塵設(shè)施正常運(yùn)行的情況，如：管道式除塵器壁可能因塵粒的磨查擦或因酸氣體的腐蝕而穿孔；袋式除塵器因裝板與濾袋連接不嚴(yán)或?yàn)V袋破損而造成含塵煙氣短路；因卸灰器動(dòng)作失靈或灰塵輸送系統(tǒng)發(fā)生故障而發(fā)生灰塵堵塞；對(duì)濕式除塵器因水位控制裝置失靈或噴嘴

鍋爐除塵設(shè)備安裝時(shí)應(yīng)注意的要點(diǎn)

　采用腔內(nèi)注射脈沖袋式過(guò)濾過(guò)濾法，采用其他方法去除煙氣中小顆粒，具有極高的除塵效率。鍋爐除塵設(shè)備內(nèi)部沒(méi)有移動(dòng)部件，從除塵器的頂部檢查或更換濾袋，其設(shè)計(jì)特點(diǎn)保證除塵器的通用性和操作簡(jiǎn)單。鍋爐除塵設(shè)備已廣泛應(yīng)用于電力、冶金、化工、輕工、、食品加工等行業(yè)。脈沖布袋過(guò)濾器的主要特點(diǎn)如下:

(1)機(jī)組體積大，除塵。

(2)袋式除塵器安裝點(diǎn)可直接處理粉塵濃度高達(dá)1000g / Nm3的粉塵，處理后的氣體排放濃度低于50 mg/ Nm3，也可根據(jù)用戶的特殊要求，達(dá)到更嚴(yán)格的排放標(biāo)準(zhǔn)。

(3)不同的過(guò)濾材料可用于處理不同類型的煙氣，以滿足排放要求，適應(yīng)性強(qiáng)。

(4)除塵器骨架采用先進(jìn)的脈沖閥，性能可靠。脈沖閥使用壽命為100萬(wàn)次。

(5)布袋過(guò)濾器安裝點(diǎn)配備先進(jìn)的PLC可編程序控制器，定時(shí)或持續(xù)抵抗自動(dòng)噴吹清洗，自動(dòng)操作，小消耗，清潔灰，穩(wěn)定性能。

(6)在線維護(hù)。艙室變更維修不影響主機(jī)的運(yùn)行。

除塵器主要由上箱體、灰斗、進(jìn)風(fēng)均流管、支架濾袋及噴吹裝置、卸

除塵器主要由上箱體、中箱體、灰斗、進(jìn)風(fēng)均流管、支架濾袋及噴吹裝置、卸灰裝置等組成。含塵氣體從除塵器的進(jìn)風(fēng)均流管進(jìn)入各分室灰斗，并在灰斗導(dǎo)流裝置的導(dǎo)流下，大顆粒的粉塵被分離，直接落入灰斗，而較細(xì)粉塵均勻地進(jìn)入中部箱體而吸附在濾袋的外表面上，干凈氣體透過(guò)濾袋進(jìn)入上箱體，并經(jīng)各離線閥和排風(fēng)管排入大氣。

天津除塵

　　隨著過(guò)濾工況的進(jìn)行，濾袋上的粉塵越積越多，當(dāng)設(shè)備阻力達(dá)到限定的阻力值(一般設(shè)定為1500Pa )時(shí)，由清灰控制裝置按差壓設(shè)定值或清灰時(shí)間設(shè)定值自動(dòng)關(guān)閉一室離線閥后，按設(shè)定程序打開(kāi)電控脈沖閥，進(jìn)行停風(fēng)噴吹，利用壓縮空氣瞬間噴吹使濾袋內(nèi)壓力聚增，將濾袋上的粉塵進(jìn)行抖落(即使粘細(xì)粉塵亦能較徹底地清灰)至灰斗中，由排灰機(jī)構(gòu)排出。