電捕焦油器出現(xiàn)焦油堵塞時解決辦法：在電捕焦油器的運轉(zhuǎn)過程中，焦油到達沉淀極內(nèi)壁的沿壁往下流，當焦油的流動性好時會流到底部，并經(jīng)液封槽和回液總管排出，但是在這種狀況下，電捕焦油器的焦油就會很容易出現(xiàn)堵塞的狀況，當電捕焦油器底部或管內(nèi)出現(xiàn)焦油阻塞時，裕久隆環(huán)保建議您可使用以下兩種方法處理：

首先，關閉沖刷管出口閥門，經(jīng)過斜板沖刷管向電捕焦油器通入熱氨水，經(jīng)上沖刷管排入液封槽，這樣加熱和沖刷電捕焦油器底部積存的焦油效果非常好，同時可以很清楚地判斷上下沖刷管線出現(xiàn)的狀況，這也是處理上下沖刷管阻塞的比較好的方法。

第二，仍然關閉沖刷管的出口閥門，熱氨水通入上沖刷管直接沖刷電捕焦油器內(nèi)部，經(jīng)下沖刷管排入液封槽。當液封槽中累積的焦油較多時，封閉上下沖刷管的閥門，中斷與電捕焦油器的聯(lián)系，用熱氨水沖刷液封槽。

由此可見，電捕焦油器運轉(zhuǎn)不正常，運行周期短，除每周有必要沖刷一次液封槽外，每周還有必要停機刷一次電捕焦油器，且每次都能沖刷出許多焦油。說明電捕焦油器底部的焦油不能正常地排出，而是粘附在蜂窩壁和氣體散布板上。

電捕焦油器三種結構的比較

電捕焦油器的三種構造包括殼體，沉積機，電暈機，上下吊架，氣體在分布板等部件構成，在這三種構造中首要區(qū)別是沉淀極的方法、電暈極的排布方法、絕緣箱和饋電箱。

 1、同心圓式電捕焦油器，它是由很多個不一樣直徑的鋼板圓通構成，由于這些鋼板圓通是以同一垂直軸為圓心，并以同一間距套在一塊而構成沉淀極。蜂窩式電捕焦油器的選型參數(shù)：1、蜂窩式電捕焦油器工作電壓45—60KV，電流300—800mA。因為電暈極之間的同性相斥．會使電場出現(xiàn)空位小空洞，也就是場強洞穴，同心圓電捕焦油器的制作精度需求高、裝置調(diào)試極為嚴格，在制作、裝置和運送中較易使同心度、水平度和筆直度發(fā)生改變，均會構成陰陽極之間或其它部件間發(fā)生放電現(xiàn)象，難以達到需求的電壓，直接影響焦油的捕集功率，還易使電瓷瓶擊穿毀壞。

  2、管式電捕焦油器，它是因為鋼管與電暈線獨自構成電場，其場強電壓取決于鋼管的半徑，其值為400R。電捕焦油除塵器保養(yǎng)維護方法如下：（1）為保證電捕焦油器正常運行，應加強管理，制定崗位操作規(guī)則和制度，專人負責定期檢查和維修，并填寫好運行記錄。因為管式電捕焦油器在每個管截面內(nèi)構成等極間距電場，而管與管之間則是空位，由管板盲區(qū)堵住這些空穴，這就降低了圓筒內(nèi)有用空間的利用率，減少了凈化通道的截面積。

  3、蜂窩式電捕焦油器。若電捕焦油器處置不妥，使煤氣中的焦油含量過高，勢必會對鼓風機形成負擔，減少鼓風機使用壽命，容易導致事故發(fā)生，增大事故頻發(fā)率。蜂窩式與管式的構造相同，是將通道截面由圓形改為正六邊形。兩個相鄰正六邊形共用一條邊，即靠中心的正六邊形的六條邊均被圍住它的六個正六邊形所共用，因為蜂窩式電捕焦油器具有構造緊湊合理、沒有電場空穴、空間利用率高、重量輕、耗鋼材少和捕集特性好等長處,但存在制造難度大．在運送裝置過程中易發(fā)生誤差等缺陷。

電捕焦油器的捕集機理如下：氣體的放電進程在通常情況下氣體是不導電的，但在高壓電場的效果下氣體內(nèi)部的電子便會取得足夠的能量變成自由電子而導電，被稱為自發(fā)性電離表象。蜂窩式電捕焦油器的投運流程：1、正常開機及倒換電捕焦油器，應上報調(diào)度室，由值班長指揮。氣體的自發(fā)性電離是建立在非均勻性電場中。在均勻性電場中，跟著電壓的增強，只需其間任何一點發(fā)作電離，南北極間將當即充溢帶電離子，全部空間的氣體被擊穿。此刻電流急劇添加而構成火花放電。而在非均勻性電場中，電場強度則隨極間的間隔增大而迅速降低。

電捕焦油器選用構造方式有同心圓式、管式和蜂窩式等三種．不管哪種構造，其工作原理，即在金屬導線與金屬管壁〔或極板〕間施加高壓直流電，以保持足以使氣體發(fā)生電離的電場,使陰陽極之間構成電暈區(qū)。5．總體檢查檢查元件標號是否正確，有無重復，電線標記號是否正確，是否有錯亂的情況。電捕焦油器在通常情況下氣體是不導電的，但在高壓電場作用下氣體內(nèi)部的電子便會取得足夠的能量變成自由電子而導電，被稱為自發(fā)性電離表象。