催化燃燒設(shè)備有哪些設(shè)備特點?

催化燃燒設(shè)備有哪些設(shè)備特點?是指在催化劑作用下燃燒的裝置或設(shè)備。催化燃燒裝置的工作原理是:借助催化劑使有機(jī)廢氣在較低的起燃溫度下進(jìn)行無焰燃燒,使有機(jī)廢氣分解為的二氧化碳和水蒸汽

　　1. 適合處理高溫、高濃度、連續(xù)性產(chǎn)生的有機(jī)廢氣

　　2.不產(chǎn)生二次污染，設(shè)備投資及運行費用低;

　　3.催化低溫分解，預(yù)熱時間短，能耗低，催化劑使用壽命長，催化分解凈化率高達(dá)97%以上;

　　4.設(shè)備運行穩(wěn)定，可靠，活動件少，檢修系統(tǒng)配備完善，操作維修方便;

　　5.整個運行過程中實現(xiàn)全自動化PLC控制，方便，可靠;

　　6.系統(tǒng)設(shè)施完善，配有阻火器，泄爆口，運行時出現(xiàn)的異常情況將報警并自動停機(jī)。

沸石轉(zhuǎn)輪是將大風(fēng)量、低濃度的廢氣濃縮到高濃度、小風(fēng)量的廢氣，從而減少設(shè)備的投入費用和運行成本，提高voc廢氣的處理。在處理大風(fēng)量、低濃度的廢氣燃燒和回收的時候，如果沒有沸石轉(zhuǎn)輪，直接進(jìn)行燃燒的情況下，廢氣處理設(shè)備不僅體積龐大，而且產(chǎn)生的運行費用也會很龐大。

沸石轉(zhuǎn)輪吸附濃縮裝置采用吸附-脫附-濃縮焚化三項連續(xù)程序，主要用于有機(jī)廢氣的治理； 特別適合于大風(fēng)量，低濃度場合。該吸附裝置以陶瓷纖維為基材，做成蜂窩狀的大圓盤輪狀系統(tǒng)， 輪子表面涂覆疏水性沸石做吸附劑。沸石轉(zhuǎn)輪吸附濃縮裝置主要由廢氣預(yù)處理系統(tǒng)、分子篩轉(zhuǎn)輪濃 縮吸附系統(tǒng)、脫附系統(tǒng)、冷卻干燥系統(tǒng)和自動控制系統(tǒng)等組成。轉(zhuǎn)輪后一般有后處理系統(tǒng)，保藍(lán)處理工藝為沸石轉(zhuǎn)輪 RCO、沸石轉(zhuǎn)輪 RTO。

沸石轉(zhuǎn)輪優(yōu)勢特點    

>>沸石轉(zhuǎn)輪設(shè)備優(yōu)勢

①轉(zhuǎn)輪濃縮比高，濃縮比高達(dá)20:1，使原本高風(fēng)量、低濃度的V〇CS廢氣，轉(zhuǎn)換成低風(fēng)量、高濃度的廢氣；     ②轉(zhuǎn)輪使用壽命長，無需定期更換吸附材料；

③系統(tǒng)自動控制，自動化程度高，單鍵啟動，操作簡單，并可搭配人機(jī)界面監(jiān)控重要操作數(shù)據(jù)；      ④操作簡單，運行安全可靠，整體系統(tǒng)采用模組化設(shè)計，具備了的空間需求，且提供了持續(xù)性及無人化的操控模式；      ⑤天然沸石在吸附濃縮芳香族類廢氣性能優(yōu)越；

⑥能夠處理相對濕度較高的廢氣；

⑦沸石轉(zhuǎn)輪吸附VOCS所產(chǎn)生的壓降極低，可大大減少電力能耗，運行成本更低。  >>保藍(lán)吸附材料優(yōu)勢

1、蜂窩狀分子篩的主要材料是天然沸石，是由SiO2、Al2O3和堿性金屬或堿土金屬組成的無機(jī)微孔材料；

2、具有均勻微孔，其孔徑與一般分子大小相當(dāng)，內(nèi)孔體積占總體積的40-50%，比表面積300-1000 m2/g；

3、由于孔徑分布均一，結(jié)構(gòu)和組成變化明顯，具有耐高溫、不可燃、良好的熱穩(wěn)定性和水熱穩(wěn)定性等特點。

　沸石轉(zhuǎn)輪吸附濃縮裝置采用吸附－脫附－濃縮焚化三項連續(xù)程序，主要用于有機(jī)廢氣的治理；特別適合于大風(fēng)量，低濃度場合。該吸附裝置以陶瓷纖維為基材，做成蜂窩狀的大圓盤輪狀系統(tǒng)，輪子表面涂覆疏水性沸石做吸附劑。沸石轉(zhuǎn)輪吸附濃縮裝置主要由廢氣預(yù)處理系統(tǒng)、分子篩轉(zhuǎn)輪濃縮吸附系統(tǒng)、脫附系統(tǒng)、冷卻干燥系統(tǒng)和自動控制系統(tǒng)等組成。

應(yīng)用范圍

1.各種噴漆車間（汽車制造、造船、飛機(jī)制造、鋼鐵制品、樹脂制品等等）的排氣處理；

2.各種印刷車間（凹版印刷、建筑裝潢材料印刷、其他各種印刷過程）排氣處理；

3.干法層壓紙制品、鍍膜加工過程的排氣處理；

4.半導(dǎo)體集成電路制造過程的排氣處理；

5.液晶顯示屏（LED）制造過程的排氣處理；

6.鋰離子電池制造（形成工序、電解液充填工序）過程的排氣處理。