天波注塑機(jī)——圓盤立式注塑機(jī)廠家

式注塑機(jī)在運(yùn)行過程中經(jīng)常會出現(xiàn)這樣的情況。例如,起先的注塑模具是滿的,當(dāng)做幾個(gè)模具時(shí),會感到不滿。然后打幾個(gè)空模具就好了。繼續(xù)操作又出現(xiàn)問題,或者在早上做得好,做了-段時(shí)間后,又發(fā)現(xiàn)不滿,是否可以減少- -些壓力的原因是?是如何調(diào)整以穩(wěn)定壓力。這些問題與壓力不穩(wěn)定有關(guān)嗎?這個(gè)問題基本上可以判斷為以下原因:

噴嘴溢膠的原因是偶爾會。有時(shí)候在導(dǎo)物堵住了和,射咀頭硬了, 射膠射不過去。這個(gè)模具當(dāng)然是空的。那為什么下模又好了?原因是上次溢膠可能會因?yàn)闀r(shí)間問題而融化。如果前次沒有完成,很有可能下一一個(gè)模具的材料量很大,很容易造成壓力過大。同時(shí),你說的話有時(shí)會增加壓力。當(dāng)你增加它時(shí),它沒有溢膠,壓力太大。處理方法:增加松退,如果松退足夠大,你要檢查膠道和噴嘴的接合處是否合理,一般我們都有 墊紙?zhí)幚?。圓盤立式注塑機(jī)廠家

在成品制程中，射出壓力是決定成品品質(zhì)好壞的一大要素，所以油壓系統(tǒng)穩(wěn)定性非常重要，要保持油壓系統(tǒng)穩(wěn)定性就必須依賴平時(shí)的養(yǎng)護(hù)。射出成型機(jī)的油壓系統(tǒng)大體是泵浦、油壓馬達(dá)、電磁方向閥、速度比例閥、壓力控制閥及幾組油壓缸組合而成，有關(guān)以上油壓零件組件品質(zhì)，合理的油路設(shè)計(jì)，有條理的配管以及控制在適當(dāng)?shù)挠蜏?0~50℃及好的油質(zhì)，是油壓系統(tǒng)維持穩(wěn)定平順的基本條件。 圓盤立式注塑機(jī)廠家

1.避免料溫在未達(dá)設(shè)定范圍下熔膠，以免泵浦及油壓馬達(dá)間接受損；

2. 應(yīng)避免使用運(yùn)行達(dá)到壓力上限，一般工作壓力控制在140kg/cm2以內(nèi)；

3. 定期清洗冷卻器，至少三個(gè)月一次；

4. 壓力油定期過濾或更換并清洗入口油網(wǎng)，油箱內(nèi)部；

5. 時(shí)常注意各管路接頭，液壓零件是否漏油并定期檢查固定螺絲是否松脫；

6. 避免將重物堆放在液壓零件上或踐踏其上；圓盤立式注塑機(jī)廠家

排氣

隨著LSR的注入，滯留在模腔內(nèi)的空氣在模具閉合時(shí)被壓縮，然后隨著充模過程而通過通氣槽溝被排出。空氣如果不能排出，就會滯留在膠料內(nèi)(這樣往往會造成制品部分露出白邊)。通氣槽溝一般寬度為lmm-3mm，深度為0.004mm-0.005mm。

在模具內(nèi)抽真空可創(chuàng)造良好的排氣效果。這是通過在分型線上設(shè)計(jì)一個(gè)墊圈，并用真空泵迅速將所有的模腔抽成真空來實(shí)現(xiàn)的。一旦真空達(dá)到額定的程度，模具閉合，開始注壓。

有些注射模壓設(shè)備容許在可變化的閉合力下操作，這使加工者可以在低壓下閉合模具，直到模腔的90%-95%被LSR充滿(使空氣更容易排出)，然后切換成較高的閉合力，以免硅橡膠膨脹而發(fā)生溢膠。圓盤立式注塑機(jī)廠家