光學(xué)篩選機(jī)用于控制產(chǎn)品質(zhì)量，可以進(jìn)一步提高產(chǎn)品的質(zhì)量。減少材料的浪費(fèi)，進(jìn)一步也提高了公司產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)力。那么對(duì)于光學(xué)篩選機(jī)到底有哪些不可缺少的重要性能呢?下面我們一起來(lái)了解下。

上海邁迅威視覺(jué)科技有限公司所有設(shè)備均為，所以?xún)r(jià)格更優(yōu)惠！

　　光學(xué)螺絲篩選機(jī)中的五大重要性能：

　　一、檢測(cè)范圍：我們得到一個(gè)東西，首先看到的就是外表，那么光學(xué)篩選機(jī)能做什么?當(dāng)然是檢測(cè)物件，那能檢測(cè)那些物件呢?都說(shuō)光學(xué)篩選機(jī)檢測(cè)范圍廣，那我們今天就來(lái)看看我們的光學(xué)篩選機(jī)都可以檢測(cè)那些物件。

　　光學(xué)螺絲篩選機(jī)可以檢測(cè)螺絲、螺釘、螺母、異形五金、電子產(chǎn)品、航空緊固件、汽車(chē)配件、手機(jī)零件、手機(jī)殼、橡膠件、車(chē)削件、塑料件等。

　　二、設(shè)備功能：一般檢測(cè)項(xiàng)目從一個(gè)到二十幾個(gè)不等?？蛻?hù)要求的尺寸、外觀(guān)、顏色等都是可以檢測(cè)的。那具體都可以檢測(cè)那些呢?

　　1、自動(dòng)計(jì)算被檢產(chǎn)品的頭高、頭寬、內(nèi)孔徑、真圓度、內(nèi)孔塞孔、表面暇疵、外輪裂、電鍍不良，滾齒齒數(shù)等數(shù)據(jù)。

邁迅威視覺(jué)專(zhuān)注于光學(xué)篩選機(jī)的研制生產(chǎn)

雙玻璃盤(pán)螺絲螺母檢測(cè)篩選機(jī)原理：采用CCD影像控制系統(tǒng)作為主控單元，利用CCD相機(jī)進(jìn)行高速抓拍，再通過(guò)軟件分析進(jìn)行圖像篩選。

雙玻璃盤(pán)螺絲螺母檢測(cè)篩選機(jī)技術(shù)特點(diǎn)：

高速影像篩選機(jī)哪家好，機(jī)器視覺(jué)基本檢測(cè)功能為：有/無(wú)判斷、面積檢測(cè)、方向檢測(cè)、角度檢測(cè)、尺寸檢測(cè)、圖形匹配、條碼識(shí)別、字符識(shí)別、顏色識(shí)別等。

●  非標(biāo)定制，滿(mǎn)足用戶(hù)的不同需求

●  全自動(dòng)檢測(cè)，降低80%人工檢測(cè)成本

●  檢測(cè)精度高，高檢測(cè)精度±0.002mm

●  檢測(cè)多種問(wèn)題，檢測(cè)范圍涵蓋各種類(lèi)型的五金件、注塑件等

●  檢測(cè)速度快，速度比單玻璃盤(pán)螺絲螺母檢測(cè)設(shè)備提高一倍，快檢測(cè)速度2400個(gè)/min

●  科技含量高技術(shù)先進(jìn)、精度高、穩(wěn)定性好質(zhì)量可靠、操作方便。

●  采用德國(guó)CCD高分辨率相機(jī)，質(zhì)量可靠性能較好。

學(xué)影像篩選機(jī)利用的是可見(jiàn)物體視覺(jué)探測(cè)原理而形成。流水線(xiàn)采用轉(zhuǎn)盤(pán)形式，具有良好的準(zhǔn)確性;對(duì)于廣泛的螺絲制造，使用調(diào)速運(yùn)行對(duì)于保證流水線(xiàn)產(chǎn)品的精度控制有很好的輔助作用。那么大家對(duì)光學(xué)影像篩選機(jī)的視覺(jué)探測(cè)系統(tǒng)了解多少呢?下面就和小編一起來(lái)看看吧。通用性廣：無(wú)需更換硬件，調(diào)整像頭與軟件參數(shù)便可實(shí)現(xiàn)各類(lèi)精密螺絲、螺母的檢測(cè)篩選。

　　光學(xué)影像篩選機(jī)為減小檢測(cè)運(yùn)算的復(fù)雜度，使用光電傳感器來(lái)判斷有無(wú)螺絲到達(dá)確定位置和檢測(cè)流水線(xiàn)運(yùn)行狀況，保證了主控機(jī)不用連續(xù)做失效判斷，可以增加設(shè)備的工作穩(wěn)定度。

　　光學(xué)影像篩選機(jī)是工業(yè)CCD攝影機(jī)利用玻璃高透光性，物件經(jīng)振動(dòng)盤(pán)可平穩(wěn)放置于檢測(cè)玻璃盤(pán)面進(jìn)行檢測(cè)。一般根據(jù)檢測(cè)項(xiàng)目在底部增設(shè)攝影機(jī)2到6個(gè)，已達(dá)到檢測(cè)要求。

　　透過(guò)玻璃盤(pán)檢測(cè)，適用於需兩面檢測(cè)且無(wú)油漬之物件，取得之待檢物之影像，再由工業(yè)用計(jì)算機(jī)搭配公司研發(fā)團(tuán)隊(duì)所開(kāi)發(fā)的軟體系統(tǒng)比對(duì)影像與尺寸的關(guān)系，進(jìn)行低成本、能的自動(dòng)化檢驗(yàn)。