輸送機跑偏影響矩形的主要有幾下幾個因素：

皮帶輸送機的驅(qū)動。一般采用拉的方式，使張緊邊盡可能在運動過程是緊的，如果推的模式，容易使張緊邊拋動，因為一般皮帶輸送機的張緊方式是個半活的張緊的方式，沒有完全定位死。

導(dǎo)軌和托滾筒的影響。矩形不能平衡。

在一些非標設(shè)備和精密輸送的例子中，為了盡可能減少輸送方面的影響，我們盡可能選用齒形同步帶輸送，配合CCD 檢測等手段。配件中盡可能采用機加工件，但這無形中增加了制造成本。

流水線標準件的應(yīng)用，減少了成本，降低了精度。

 一些預(yù)防跑偏的措施。如鼓形滾筒，擋邊，皮帶左右上下滾輪限位，動態(tài)糾偏等能解決一些問題，但是從根上講還是需要一個好的質(zhì)量意識和解決加工精度的問題。皮帶輸送機運行時皮帶跑偏是常見的故障。為解決這類故障重點要注意安裝的尺寸精度與日常的維護保養(yǎng)。

皮帶輸送機主要點檢部位有哪些？

皮帶輸送機主要點檢部位：

液力耦合器護罩外表干凈衛(wèi)生無積塵、油污、煤泥等。

外觀良好無變形、破損、開焊、銹蝕、漆皮掉落等現(xiàn)象。

固定支架無缺陷、開焊、螺栓固定牢固可靠。螺栓為M10*30mm，扭矩為72Nm。

聲音無異常噪音。

殼體外表干凈衛(wèi)生無積塵、油污、劃傷等現(xiàn)象。

油位占總體積75%，上加油孔傾斜25度與油面平。

易熔塞完好無損、無滲油現(xiàn)象。達到100℃壓力大于1.4±0.2Mpa時，則防爆塞的薄金屬片破壞而泄壓，運行停止。

液力耦合器對輪間隙，軸向2-4mm，徑向0.5mm。

油質(zhì)符合32#汽輪機油，無變色，渾濁，乳化等變質(zhì)現(xiàn)象。

聯(lián)軸器聲音運行中響聲輕松、均勻、無干磨、撞擊聲響。

護罩外表干凈衛(wèi)生無積塵、油污、煤泥等。

聯(lián)軸器長爪完好、無響聲、磨痕、與軸固定良好。

梅花墊完好，無明顯老化、龜裂、破損、磨損現(xiàn)象。

運行中無異常氣味和沖撞擊異常響聲。

?皮帶輸送機減速機點檢標準

皮帶輸送機減速機點檢標準：

軸承設(shè)備運轉(zhuǎn)時無雜音，且聲音輕松均勻。

各軸承部位分上、下、左、右測量溫度一樣，且不超過65℃。

運行過程中，發(fā)現(xiàn)溫度超過正常溫度且又不斷上升時應(yīng)及時通知鉗工檢查。（正常溫度為45℃）

齒輪油齒輪油規(guī)格符合要求。

油脂應(yīng)無變色、渾濁、進水乳化、流動正常等現(xiàn)象。

油溫應(yīng)不超過65℃。

安裝底座底座無開焊、變形、漆皮脫落、銹蝕等現(xiàn)象。

減速機固定連接處徑向、軸向測振點測振，振幅不超過0.1mm。

減速機固定連接處應(yīng)無縫隙。

固定螺栓齊全，固定牢固可靠；固定螺栓M20*90，扭矩為410Nm。