永泰泵業(yè)（永尚泰）生產(chǎn)的40PV-SP液下雜質(zhì)泵是懸臂式免維護(hù)渣漿泵，軸承在液面以上，下面采用無(wú)密封形式。

液下泵根據(jù)伸入容器長(zhǎng)度的不同（一般為1至1.5m）而制成規(guī)格。液下泵工作部分沉沒(méi)在液體內(nèi)，因此軸封無(wú)液體飛濺現(xiàn)象；泵運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生的軸向及徑向力分別由滾動(dòng)軸承及滑動(dòng)軸承支撐，因此運(yùn)行寧?kù)o無(wú)噪音；2、檢查泵軸向間隙是否已經(jīng)調(diào)整好(扳動(dòng)聯(lián)軸器無(wú)摩擦聲即可）3、油標(biāo)注入鈣基黃油4、檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否正確5、起動(dòng)電機(jī)，打開(kāi)壓力表旋塞，當(dāng)泵以全轉(zhuǎn)數(shù)工作時(shí)，調(diào)節(jié)閘閥開(kāi)度到需要范圍。密封填料處有冷卻系統(tǒng)，可根據(jù)用戶使用介質(zhì)的溫度，用冷卻水帶走熱量。

ZJL液下系列渣漿泵 軸承水壓、水量要滿足規(guī)定，隨時(shí)調(diào)整（或更換）填料的松緊程度，切勿造成軸封漏漿。并及時(shí)更換軸套。

更換軸承時(shí)，一定要保證軸承組件內(nèi)無(wú)塵，潤(rùn)滑油清潔，泵運(yùn)行時(shí)軸承溫度一般以不超過(guò)60- 650C為宜，較高不超過(guò)750C。

要保證電機(jī)與泵的同軸度，保證聯(lián)軸器中彈性墊完整正確，損壞后應(yīng)及時(shí)更換。

保證泵組件和管路系統(tǒng)安裝正確，牢固可靠。

ZJL液下渣漿泵-立式渣漿泵使用注意事項(xiàng)：

ZJL液下渣漿泵-立式渣漿泵拆卸與裝配

 1、如更換或檢查葉輪，可關(guān)閉出閥門(mén)，卸去法蘭連接螺栓和底板連接螺栓，用起重工具將泵吊出容器。

 2、將底板垂直在固定的支架上，卸去泵體的所有螺栓，取出泵蓋和葉輪螺母，用雙錘輕擊泵體，即可卸下葉輪。

 3、更換流動(dòng)軸承則底板不動(dòng)，只要卸去電機(jī)及相應(yīng)支架，卸去泵聯(lián)軸器、壓蓋、圓螺母，取也軸套體。

 4、裝配與拆卸的次序相反，注意軸上配件的同心度。

ZJL液下渣漿泵-立式渣漿泵安裝、使用、維修

 1、泵組裝后，盤(pán)動(dòng)聯(lián)軸器，看是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。檢查是否有金屬摩擦聲，各部件螺母是否旋緊。

 2、檢查泵軸和電機(jī)軸的同心度，上下聯(lián)軸器外圓左右差數(shù)不得超過(guò)0.1mm，聯(lián)軸器端面間隙保持1～2.5mm。

 3、泵的吸入口到容器底部之間距離為吸入口徑的2～3倍。泵體與器壁距離應(yīng)大于口徑的2.5倍。

 4、泵的出液管路，應(yīng)另設(shè)支架支撐，其重量不允許支撐在泵上。

 5、檢查電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向，使泵的旋轉(zhuǎn)方向符合指示方向。

 6、關(guān)閉出口管路上的閘閥，接通冷卻水管。

 7、超動(dòng)電機(jī)，慢慢開(kāi)啟出口管閘閥到需要的位置，投入正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

 8、經(jīng)常檢查泵與電機(jī)的情況，軸承溫升不應(yīng)超過(guò)75℃，軸承盒內(nèi)應(yīng)加足夠黃油。

ZJL液下渣漿泵-立式渣漿泵-液下排污泵-液下排渣泵

有關(guān)型號(hào)、價(jià)格、安裝使用詳情請(qǐng)撥打圖片上聯(lián)系方式

ZJL系列立式渣漿泵 液下渣漿泵 

80ZJL-36立式渣漿泵

ZJL型液下渣漿泵主要由葉輪、蝸殼、后護(hù)板、軸套、支架、支撐板、軸、軸承、軸承體等零件組成。葉輪、蝸殼、后護(hù)板的材質(zhì)為高鉻合金鑄鐵，葉輪與軸采用 螺紋聯(lián)接，蝸殼、支架、軸承體用螺栓聯(lián)接。