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回收技術(shù)包括吸收、冷凝、膜分離、吸附脫附等,吸附-脫附技術(shù)既能實(shí)現(xiàn)尾氣達(dá)標(biāo)排放,又能達(dá)到資源回收目的,且投資運(yùn)行成本適中,綜合性價比高,回收技術(shù)中市場占有率。由于吸附劑表面存在著未平衡和未飽和的分子引力或化學(xué)鍵力,當(dāng)氣體與吸附劑表面接觸時,氣體分子就能被吸附劑所吸引并在其表面濃聚,從而使廢氣的污染物與空氣相分離,達(dá)到凈化的目的。根據(jù)作用力的不同,吸附可分為物理吸附和化學(xué)吸附,有機(jī)廢氣吸附-脫附主要以物理吸附為主。吸附-脫附主要有預(yù)處理系統(tǒng)、吸附系統(tǒng)、脫附系統(tǒng)、冷凝系統(tǒng)和干燥系統(tǒng)組成,典型的“一級吸附-脫附”工藝如圖1所示?;钚蕴课矫摳酱呋紵龔S家服務(wù)熱線。
球形活性炭,顧名思義是園球形的活性炭,它的制取方法與柱狀炭類似,但有成球過程??捎靡簯B(tài)含碳原料經(jīng)噴霧造粒、氧化、炭化、活化制成,也可用粉狀活性炭加粘結(jié)劑成球加工而成。球形活性炭也有實(shí)心和空心球形活性炭之分。除了粉狀活性炭和顆?;钚蕴績纱箢愅?,活性炭也存在其他形狀,如活性炭纖維、活性炭纖維毯、活性炭布、蜂窩狀活性炭、活性炭板等。溶劑回收用煤質(zhì)顆?;钚蕴恳蕴烊幻簽樵希捎梦锢砘罨ň贫?。呈黑色顆粒狀、無毒無味、孔隙發(fā)達(dá),三類孔分布合理,具有較強(qiáng)的吸附能力。在較大的濃度范圍內(nèi)對大多數(shù)蒸汽有較強(qiáng)的吸附能力,廣泛適用于苯、二、醚、乙醇、、、三氯、等回收?;钚蕴课矫摳酱呋紵龔S家服務(wù)熱線。
有很多教科書上都明確寫道:氣體通過吸用割床層的風(fēng)速一般為0.2~0.6m/s。通過工程實(shí)踐發(fā)現(xiàn),這種說法有些偏頗,當(dāng)人們利用活性碳纖維作吸附劑處理VOCs時,所使用的風(fēng)速會過0.15m/s,因?yàn)橛捎谑艿酱矊幼枇Φ南拗?,一般活性纖層厚度會超過150mm,那么為什么老教科書給出這個數(shù)據(jù)呢?考查發(fā)現(xiàn),過去人們大都采用?;罨钚蕴孔鳛槲絼拇矊雍穸纫话阍O(shè)計(jì)在0.2-0.6m,不會超過1m,所以就給出了這個數(shù)據(jù),實(shí)際上,通過工程實(shí)踐,廢氣通過床層的速度是由廢氣在床層中與吸劑的接觸時同決定的??偨Y(jié)工程實(shí)踐,廢氣在吸附床內(nèi)與吸附的接觸時為0.8-1.2s即可將廢氣中的吸附質(zhì)完全吸附下來。也就是說,采用這樣的風(fēng)速,完全可以滿足治理要盡?;钚蕴课矫摳酱呋紵龔S家服務(wù)熱線。
也叫“凡德瓦引力”。 雖然分子運(yùn)動速度受溫度和材質(zhì)等原因的影響,但它在微環(huán)境下始終是不停運(yùn)動的。由于分子之間擁有相互吸引的作用力,當(dāng)一個分子被活性炭內(nèi)孔進(jìn)入到活性炭內(nèi)孔隙中后,由于分子之間相互吸引的原因,會導(dǎo)致更多的分子不斷被吸引,直到添滿活性炭內(nèi)孔隙為止。升溫脫附。物質(zhì)的吸附量是隨溫度的升高而減小的,將吸附劑的溫度升高,可以使已被吸附的組分脫附下來,這種方法也稱為變溫脫附,整個過程中的溫度是周期變化的。微波脫附是由升溫脫附改進(jìn)的一種技術(shù),微波脫附技術(shù)已應(yīng)用于氣體分離、干燥和空氣凈化及廢水處理等方面。在實(shí)際工作中,這種方法也是的脫附方法?;钚蕴课矫摳酱呋紵龔S家服務(wù)熱線。