四面刨加工精度問題

四面刨的加工提高了工件必須的平直度和表面光潔度,為后續(xù)工序保證加工精度提供了必要條件。四面刨加工一次完成,減少了工件裝夾定位的次數(shù),從而減少了由定位誤差而引起的加工精度誤差。由于四面刨采用機(jī)械連續(xù)強(qiáng)制壓緊進(jìn)給,工件切削加工過程中,很少產(chǎn)生跳動(dòng)和位移,在機(jī)床結(jié)構(gòu)方面也為提高加工精度提供了有利的保障。進(jìn)給速度可以根據(jù)被加工木材的材質(zhì)和切削量的大小做多檔調(diào)節(jié)或無(wú)級(jí)調(diào)速,從一定程度上減少了由于切削用量過大而引起的加工質(zhì)量缺陷.

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四面刨

1、木工機(jī)械在用于切削或者加工的時(shí)候木工四面刨，一般刀具工件的一個(gè)切削速度一般是比較的高的，同時(shí)震動(dòng)大。噪音也是比較的大的。

  2、木工機(jī)械一個(gè)刀軸的轉(zhuǎn)速比較高，同時(shí)對(duì)于慣性也是比較的大的，所以對(duì)于制動(dòng)的困難也是比較明顯的。

  3、木工機(jī)械的制造精度一般是比較低的。

  4、木工機(jī)械操作過程中還需要一定的手工操作，因此，對(duì)于勞動(dòng)強(qiáng)度有一定的要求。