石墨板之間如何復(fù)合

把石墨板兩面涂上粘結(jié)劑后，與繞輥3和4的單板相合，成為三合厚板5，進(jìn)入輥13、14的間隙 碾壓咸一定厚度。再送入加熱器15中加熱烘干。

通過厚度控制輥16，調(diào)整厚度達(dá)到規(guī) 定的尺寸，石墨燒結(jié)板加工，然后送入焙燒裝置20中焙燒。當(dāng)粘結(jié)劑碳化后，石墨燒結(jié)板報價，再用加壓輥20、21后加壓 成型。

所用粘結(jié)劑的選擇，石墨燒結(jié)板，通常有兩種情況:（1)合成耐熱性能高的板材，選用硅酸鹽類水 溶液、膠體氧化鋁、膠體二氧化硅和一價磷酸鋁水溶液等無機(jī)粘結(jié)劑；（2)對耐熱性能要 求不太高的板材，常選用系樹脂等有機(jī)粘結(jié)劑。

多層連續(xù)碾壓機(jī)，能壓制0.6 ~ 2mm厚的柔性石墨板，這是優(yōu)于單層碾壓機(jī)的。但 是由于板厚也會帶來板材分層剝離的缺點，給使用帶來麻煩。產(chǎn)生的原因是壓制時氣體 外逸留在夾層中間，防礙了層間密切結(jié)合。改進(jìn)的途徑是，解決壓制過程中的排氣的問題。

 

石墨板：普通規(guī)格和高強(qiáng)、高密度石墨方選用石油焦為原料，石墨燒結(jié)板廠，采用的生產(chǎn)工藝和設(shè)備生產(chǎn)，產(chǎn)品具有密度大、抗壓和抗折強(qiáng)度高、氣孔率低、耐燒蝕、耐酸鹼等特點，為冶金爐、電阻爐、爐襯材料、化工設(shè)備、機(jī)械模具、異型石墨件加工選用材。

加工是通過一定工序和方式將原材料、半成品轉(zhuǎn)化為目標(biāo)需求的過程的總稱。

    

其次好的石墨板有好的抗熱震性

石墨板在使用時能經(jīng)受溫度的劇烈變化而不被破壞的性能稱為抗熱震性。有時也稱耐急冷急熱性或熱穩(wěn)定性。

 

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