一般來說，淬火介質(zhì)冷卻速度愈快，真空熱處理，零件的變形就愈大，淬火介質(zhì)冷卻速度愈低，零件的變形就愈小，這是因為，當(dāng)冷卻速度愈快，冷卻過程中在熱應(yīng)力作用下產(chǎn)生的不均勻塑性變形愈大。理想的淬火介質(zhì)是在Ms點以上快速冷卻，而在Ms點以下發(fā)生馬氏體轉(zhuǎn)變時冷卻相對慢一些，茶山真空熱處理，以使馬氏體轉(zhuǎn)變時產(chǎn)生的熱應(yīng)力和組織應(yīng)力小，這樣就可以有效地減小淬火變形。正確的選擇淬火介質(zhì)和淬火方法，在滿足性能要求的前提下，應(yīng)選用較為緩和的淬火介質(zhì)或采用分級淬火、等溫淬火。

當(dāng)金屬受熱時，工件暴露在空氣中，經(jīng)常發(fā)生氧化脫碳(即鋼零件表面的碳含量降低)，這對熱處理后零件的表面性能有非常不利的影響。因此，金屬通常應(yīng)在受控氣氛或保護氣氛、熔鹽和真空中加熱，保護性加熱也可通過涂覆或包裝方法進行。

加熱溫度是熱處理工藝的重要工藝參數(shù)之一。選擇和控制加熱溫度是保證熱處理質(zhì)量的主要問題。加熱溫度隨待處理的金屬材料和熱處理目的而變化，但通常加熱到相變溫度以上以獲得高溫結(jié)構(gòu)。

鋼的淬火是將鋼加熱到臨界溫度Ac3（亞共析鋼）或Ac1（過共析鋼）以上溫度，大朗真空熱處理，保溫一段時間，使之全部或部分奧氏體化，然后以大于臨界冷卻速度的冷速快冷到Ms以下（或Ms附近等溫）進行馬氏體（或貝氏體）轉(zhuǎn)變的熱處理工藝。通常也將鋁合金、銅合金、鈦合金、鋼化玻璃等材料的固溶處理或帶有快速冷卻過程的熱處理工藝稱為淬火。是對中碳鋼提高材料綜合機械性能的一種熱處理方法，淬火加高溫回火。


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