涂裝工藝過程及要求

   1、有氧化皮的鋼材噴砂處理至Sa2.5級。

   2、無氧化皮的鋼材噴砂處理至Sa2.5級或彈性鋼絲輪打磨除銹至Sa3級。

   3、焊接、火焰切割或火工校正燒損部位除去焊渣、飛濺物，打磨至平整后，氟碳漆廠家，彈性鋼絲輪打磨除銹至Sa3級。     4、涂環(huán)氧富鋅底漆兩道，厚度50-70um，干燥。     5、涂環(huán)氧云鐵中間漆兩道，厚度50-70um。     6、焊接、劃傷部位局部找補(bǔ)膩?zhàn)樱ㄔ踊遥?    7、涂氟碳面漆兩道，氟碳漆，厚度20-30um。     8、涂氟碳罩光漆一道，厚度10-15um。

   9、每到涂層間隔不小于1小時，施工溫度10-40度。     10、涂層和穩(wěn)定與固化。

面漆噴涂1．.底漆必須完全干燥，墻面不得有粉塵等雜物。2．施工配比，主漆：固化劑：稀釋劑=10：1：2。3．調(diào)配后的氟碳漆必須采用200目紗網(wǎng)進(jìn)行過濾，稀釋劑在放置過程中應(yīng)不斷攪拌，以免沉淀。4．噴型號：W-77，噴嘴尺寸：1.5-2.0mm，氣泵壓力：0.3-0.5Mp。

5．施工時應(yīng)考慮噴涂人數(shù)、噴涂面積、噴涂基面、吊籠分布的配合，哪里批發(fā)氟碳漆， 考慮到本工程的實(shí)際情況，安排施工人員同時進(jìn)行噴涂，在保證不流掛的前提下，盡可能的噴厚一些。6．應(yīng)做好防污和防毒工作，對落水管等應(yīng)進(jìn)行保護(hù)，工人施工時應(yīng)戴和手套等防護(hù)用品，氟碳漆報(bào)價(jià)，同時嚴(yán)禁煙火；噴涂應(yīng)均勻，密度合理，無流掛、明暗不均、發(fā)花等現(xiàn)象，手感細(xì)膩，光澤均勻，無批刮印痕和凸凹不平現(xiàn)象。

       鋼結(jié)構(gòu)氟碳漆施工方法

       涂裝方法：噴涂、刷涂、輥涂。涂層為一層底漆兩層面漆。

       稀釋劑/清洗：氟碳漆稀釋劑。

       氟碳調(diào)稀釋用量：不大于30%（與面漆重量比）

       氟碳硬化劑用量：10：1（面漆與硬化劑重量比）

       基面檢查

       (1)在基層抹灰約15天后，對抹灰基面進(jìn)行勘察、平整。垂直度及平整度不能大于2mm；開裂及空鼓面積、預(yù)留孔洞及腳手架洞和上料口要求用加入旱強(qiáng)劑的水泥、砂漿修補(bǔ)堵洞。抹灰時抹實(shí)并要求抹平；要求墻面含水率不能高于8％，pH值小于10.

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